文档介绍：课程设计任务书
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1) 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计,掌握典型过程设备设计的全过程。
2) 广泛查阅综合分析文献资料的能力,进行设计方法和方案的可行性研究和论证。
3) 设计计算尽量采用电算,要求设计思路清晰,计算数据准确、可靠,且正确掌握计算机操
作和专业软件的使用。
4) 工程图纸要求尽量采用手工绘图。
5) 课程设计全部工作由学生本人独立完成。
6) 按照标准格式编写说明书并装订成册。
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设计条件表
序号项目数值单位备注
1 名称液化石油气储罐
2 用途储存
3 最高工作压力 MPa 由介质温度确定
4 工作温度-20~48 ℃
5 公称容积(Vg) 40 M3
6 工作压力波动情况可不考虑
7 装量系数(φV)
8 工作介质液化石油气(易燃)
9 使用地点太原市,室外
10 安装与地基要求储罐底壁坡度 ~
11 其它要求
管口表
接管代号公称尺寸连接尺寸标准密封面形式用途或名称
A 32 HG20592-1997 RF 液位计接口
B 80 HG20592-1997 RF 液相进口管
I
C 80 HG20592-1997 RF 液相出口管
D 80 HG20592-1997 RF 安全阀接口
E 80 HG20592-1997 RF 排污管
F 80 HG20592-1997 RF 放气管
G 20 HG20592-1997 RF 温度计接口
H 20 HG20592-1997 RF 压力表接口
I 500 HG/T21514-2005 / 人孔
J 80 HG20592-1997 RF 液相回流管
K 80 HG20592-1997 RF 气相管
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1) 1)设备工艺设计
2) 设备结构设计
3) 设备强度计算
4) 技术条件编制
5) 绘制设备总装配图
6) 编制设计说明书
(论文):
1)设计说明书一份;
2)总装配图一张(A1 图纸一张);
:
[1] 国家质量技术监督局,GB150-1998《钢制压力容器》,中国标准出版社,1998
[2] 国家质量技术监督局,《压力容器安全技术监察规程》,中国劳动社会保障出版社,1999
[3] 全国化工设备设计技术中心站,《化工设备图样技术要求》,2000,11
[4] 郑津洋、董其伍、桑芝富,《过程设备设计》,化学工业出版社,2001
[5] 黄振仁、魏新利,《过程装备成套技术设计指南》,化学工业出版社,2002
[6] 国家医药管理局上海医药设计院,《化工工艺设计手册》,化学工业出版社,1996
[7] 闫康平,陈匡民,《过程装备腐蚀与防护》[M]第二版,北京:化学工业出版社
[8] HG2059~20635-、垫片、紧固件[S].
II
前言
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点,
因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注
意在制造、安装等方面的特点。目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种
形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗
量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于 500m 3 或单罐容积大于 200m 3 时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形
贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总
贮量小于 500m 3, 单罐容积小于 100m 3 时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方
式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,
只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石
油气贮罐的设计。液化石油气呈液态时的特点。(1) 容积膨胀系数比汽油、煤油以及水
等都大, 约为水的 16 倍, 因此, 往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量, 以确
保安全;(2) 容重约为水的一半。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的, 所以液化
石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重, 如在常温 20℃时, 液态丙烷的比重为 0.
50, 液态丁烷的比重为 0. 56 0. 58, 因此, 液化石油气的液态比重大体可认为在 0.
51 左右, 即为水的一半。卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧