文档介绍：电气设备预防性试验介绍武汉大学主要内容电气设备预防性试验意义电力变压器的试验项目、周期和标准电流互感器的试验项目、周期和要求电压互感器的试验项目、周期和要求SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求隔离开关的试验项目、周期和要求结束语1电气设备预防性试验意义电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行,预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。凡电力系统的设备,应根据***颁发的电气设备预防性试验规程的要求进行预防性试验。500kV电压等级输变电设备:运行时间1-15年修试校周期为3年,运行时间超过15年修试校周期为1年。220kV及以下电压等级输变电设备:运行时间1-20年修试校周期为3年,运行时间超过20年试校周期为2年,。对于同一停电单元内设备周期不一致时,停电计划按照所有设备周期短的执行。、符号预防性试验   为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验在线监测   在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。带电测量   对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。绝缘电阻   在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中,若无说明,均指加压1min时的测得值。、符号吸收比   在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。极化指数   在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。电气设备预防性试验所用的符号   Un 设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);   Um 设备最高电压;   U0/U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);   U1mA 避雷器直流1mA下的参考电压;   tgδ 介质损耗因数。2电力变压器的试验项目、周期和标准序号试验项目周期1油中溶解气体色谱分析3个月2绕组直流电阻3年3绕组的tanδ3年4电容型套管的tanδ和电容值3年5绝缘油水溶性酸pH值、击穿电压(kV)3年6电容型套管的tanδ和电容值3年7交流耐压试验3年2电力变压器的试验项目、周期和标准序号试验项目周期8铁芯(有外引接线的)  1)220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天(500kV设备还应增加1次在投运后1天) 2)运行中:a)330kV及以上变压器和电抗器为3个月;b)220kV变压器为6个月;c)120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月;d)其余8MVA及以上的变压器为1年;e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定 3)大修后 4)必要时  (1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6   C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)(2)(开放式)(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常(3)对330kV及以上的电抗器,当出现乙炔(小于5×10-6)时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行  。必须结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析。(4)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断(5)新投运的变压器应有投运前的测试数据(6))测试周期中1)  1)1~3年或自行规定 2)无励磁调压变压器变换分接位置后 3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧) 4)大修后 5)必要时  (1),各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%(2)),相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%(3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%