文档介绍：与轴承有关的
培训资料
培训内容
一、轴承基础知识、
二、各工序应注意的问题
三、产品防锈基本知识
四、量具的维护和使用
一、轴承的基础知识(一)
:
※烧伤:轴承零件在加工时因摩擦和挤压变形产生很大的热量,使其表面温度急剧增高,局部瞬时可达800-1200℃,如果冷却不及时或不充分,将产生退火、高温回火或二次淬火,这种现象称烧伤,它常使工件表面硬度降低或产生龟裂。
※残磁:轴承或零件经退磁后仍残留的磁性。
小型产品≤,微型产品≤
※锈蚀:金属表面与外界介质产生化学反应或由于电化学作用发生氧化而引起的破坏,在轴承中常见的锈蚀有:片状黄锈、蜂窝状孔锈、指纹锈、黄印锈、黑印锈、黑点锈以及碰划伤后产生的黑锈等。
轴承的基础知识(二)
※径向游隙定义:
在不同的角度方向,无外负荷作用时,一个套圈相对另一个套圈从一个径向偏心极限位置,移向相反极限位置的径向距离的算术平均值。
此平均值包括了套圈在不同的角位置时的相互位移量,以及滚动体组在不同角位置时相对于套圈的位移量。
※无负荷游隙:在测量时,所施加的负荷引起的弹性变形量很小,不足以影响游隙值
轴承的基础知识(三)

四大件:内圈外圈钢球保持架
辅助的:润滑油,润滑脂,防尘盖,密封圈
:轴承按其外径尺寸大小分类
微型轴承:外径D≤26mm
小型轴承:D28~55mm
中小型轴承:D60~115mm
中大型轴承:D120~190mm
大型轴承:D200~430mm
特大型轴承:D440~2000mm
重大型轴承:D2000以上mm

尺寸公差:
d , D,
形状公差:
内孔,外圆的圆柱度、圆度、沟道圆度、沟R的形状等

G903 宽度检测仪
ΔBs或Δ Cs:套圈单一宽度的偏差
VBs或 VCs:套圈宽度的变动量(两端面的不平行度)
D922,D923A 内径检测仪
Δdmp: 单一径向平均内孔直径的偏差
Vdp: 单一径向平面内的内径变动量(椭圆度)
Vdmp: 平均内孔的变动量(锥度)
D051M 外径检测仪
ΔDmp: 平均外径的变动量
VDp: 单一平面内直径变动量(椭圆度)
VDmp: 平均直径的变动量(锥度)

B002轴承跳动测量仪
Kiap: 成套轴承内圈的径向跳动
Kea: 成套轴承外圈的径向跳动
Sd: 内圈基准端面对内径的跳动
SD: 外径表面母线对基准端面的倾斜度的变动量
Sia: 成套轴承内圈端面对滚道的跳动
Sea: 成套轴承外圈端面对滚道的跳动
W023,W013轴承沟位测量仪
Si: 内圈端面对滚道的跳动
Se: 外圈端面对滚道的跳动
X092A或X093-Ⅱ轴承游隙测量仪
Gr: 径向游隙
二、各工序应注意的问题
1. 磨平面:由于套圈的基准端面是以后所有工序的加工和检验的基准,也是轴承使用的基准,所以,基准端面不准过磨和欠磨。

外径尺寸偏差(ΔDmp: 平均外径的变动量)是一个重要检验项目,它是轴承基本尺寸之一,外径尺寸精确是否,直接影响与主机的配合,因此,在进行监机抽检和成品检验员时,要特别注意“合温”(使标准件与被测量零件保持同样温度),要掌握温度对各种不同产品尺寸的影响。

目前内径磨削加工仍是产生废品和返修品最多的工序,这就要求一方面要加强工艺研究和自检,同时应加强专职检验员员的工作