文档介绍：该【快拆架搭设方案 】是由【雪山飞狐教育】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【快拆架搭设方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、编制依照1、《混凝土构造施工质量查收规范》(GBJ50204—2011)2、《建筑构造荷载规范》(GB50009—2012)3、《建筑工程质量查收一致标准》(GB50300—2013)4、《建筑施工安全技术一致规范》(GB50870—2013)5、《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》(DBJ50-184-2014)6、《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》7、重报·万州中心3#、4#楼车库构造施工图二、工程大概本工程为重报万州中心3#、4#楼及地下车库,位于万州江南新区。3#楼主楼部分地上8层,地下1层,,㎡。4#楼主楼部分6层,地下1层,,㎡。3#,4#,,㎡。本工程基础形式采用人工挖孔灌注嵌岩桩,基础以中风化泥岩为持力层,。三、快拆支撑架工艺说明快拆系统的选择键连接快拆系统是由北京群力发科技有限公司研制开发并授权重庆晋海科技有限公司生产的“群力达牌”“键连接的脚手架”与u托之组成的快拆支撑系统,该快拆系统是在保证现浇钢筋混凝土构造施工安全度不受影响、切合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前提下,加快资料周转,减少投入,降低成本,提高工效,加快施工进度,缩散工期,使之拥有显然的经济效益和优异的社会效益的一种先进的施工新技术。快拆支撑架系统搭设施工方案快拆系统的特点资料周转快快拆系统主要特点就是“快”,加快资料的周转次数,经过加快周转资料的特点来满足施工要求。施工简单快拆系统的要点节点就是将部分资料在混凝土浇筑后除拆的条件。资料能够互换使用,无需复杂操作即可满足使用要求。施工安全可靠,工程质量易保证一键连接脚手架,采用工厂化生产加工,现场组装的方式。支架杆件构造尺寸及结点连接方式标准化、规范化。减少了搭设时的随意性,防范了出现不牢固构造和结点可变状态的可能性;构造受力明确,支架整齐,施工安全可靠,整个施工过程,构造楼板向来处于最正确受力状态,施工过程规范化,工程质量有保证。构造性能好构造性能好构造简单、设计构思奇怪、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确,力学性能优异,采用承插型连接方式,减少人为及资料质量的影响,拥有可靠的力学强度和刚度。搭拆过程中,自稳奏效好,且方便灵便。可随时搭、拆爬梯;随时开通,封闭通道。支拆快捷,工作效率高,操作简单、支拆快捷,工作效率高,能加快施工进度,缩短施工工期。同时防范了螺栓作业,工人带一把铁锤即能完成全部作业。而且重量轻,降低了作业强度。功能多:能灵便的组装成多种尺寸和载荷的脚手架。无零散配件扔掉,耗费低,经济效益高。规格小,系列化,。施工质量易控制,便于质量检查。插头插座不怕摔碰,不易被水泥铸死。利于文明施工及现场管理该支撑系统在施工过程中,防范了周转资料的中间堆放环节,立、横杆用2快拆支撑架系统搭设施工方案少,施工人员通行方便,便于打扫,有利于文明施工及现场管理。对于狭窄的施工现场特别适用。四、快拆支撑系统的组成1、本工程的标准层内支撑系统由一键连接的脚手架组成。*、插座分别焊接成横杆、立杆,再将横杆类、立杆类杆件经过承销锁,形成构造尺寸精度高,牢固耐用,牢固性能好,装卸灵便便利的脚手架。五、施工准备1、上道工序已完成并做办理完查放手续。2、搭设支撑系统所需资料已办理完进场手续。3、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已经办理完查放手续。4、施工人员已做好相应的技术交底及安全交底工作,做到搭设规范,一次成型。5、地坪已浇筑100mm厚、C15混凝土垫层并清理完现场。6、采用厚度50mm的木板进行立杆底部铺垫,立杆不得直接安装在楼板上。7、工人配齐施工操作用工具,如榔头、钢卷尺、扳手等。六、施工方法工艺流程放支撑杆件点位线——支立杆,安水平拉杆(横杆)——按放线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构——沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完节余的支承格构,用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高(2500+2500+顶托)——按横杆步距要求安完水平拉杆。3#楼负一层支模架搭设高:其中负一层层高5350mm,后浇垫层80mm,合计5430mm板厚:180mm立杆组合:2500+2500+顶托4#楼负一层支模架搭设高:其中负一层层高5350mm,后浇垫层80mm,合计5430mm板厚:180mm立杆组合:2500+2500+顶托车库层高:=,板厚:470mm立杆组合:2600+600+顶托3快拆支撑架系统搭设施工方案施工要点支立支撑架时,立杆地址要正确,立杆、横杆形成的支撑格构要方正。支撑格构调方正今后同时敲击4根或3根横杆,不能够装一根敲击一根,横杆的插头插入立杆的插座后,要两头同时均匀敲击,不能够猛敲一头,再敲另一头。按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自改用横杆长度。立杆两节及两节以上且节点在同一水平上必要采用剪刀撑加固。以不高出8m为布局进行剪刀撑加固,竖向剪刀撑斜杆底端应与地面紧顶。建议梁底抬梁锁扣点大于等于4根立杆。质量要求支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,插头应插入插座三分之二,按搭设部署图全部需要连接横杆处必定连接横杆,两块互相独立搭设且不能够用横杆连接的必定用钢管扣件连接形成整体。七、快拆脚手架和模板的拆掉措施、拆掉侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受伤害;底模及其支架拆掉时的混凝土强度应切合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依照。拆模前应经监理工程师同意。2、拆模应依照先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。、拆模前可先拆掉梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,、拆掉顶板模板时应将可调顶托螺旋向下退100mm,使龙骨与板走开,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模,待顶板上木材拆完后,再拆钢管架,严禁不松顶托强行砸倒架体。八、安全技术措施工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。特别工种持证上岗,有关证件须切合重庆市有关规定。在支撑系统上堆放资料时,应按规定码放平稳,防范零散其实不得超载。操作工具要随手放入工具袋内,严禁放在支撑系统上。4快拆支撑架系统搭设施工方案施工中严禁吸烟,严禁酒后作业,严禁在支撑系统上追赶打闹。搭设过程中如发现有个别损坏资料,严禁使用,省得造成安全隐患。九、环介绍措施工中必定注意控制噪音,依照规定在城市建成区内,严禁夜间进行生产噪音的建筑施工。由于施工不能够中断的技术原因和其他特别情况,确需夜间连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请。加强对作业人员的环保意识教育,支撑系统搭设、拆卸、运输应防范不用要的噪音产生,最大限度的减少施工噪音污染。楼层施工中产生的建筑垃圾必定采用密闭容器调运至地面分类定点存放,严禁直接向传扬弃。十、计算式重庆重报·万州中心3#、4#楼项目,一层选择楼板厚180mm进行计算;次龙骨采用40×80的木龙骨,中心间距200mm;××;横竖向支撑采用承插式早拆架;立杆最大间距不高出1200×1200mm。验算次龙骨、主龙骨的强度、刚度及立柱牢固性验算可否满足要求?1、资料和力学性能40×80的木龙骨力学性能(次龙骨)2木材的弹性模量取值为E=8000N/mm2木材的抗弯强度设计值取fm=13N/mm依照构造静力计算表:截面抵抗拒23W=1/6bh=54cm惯性矩I=bh3/12=(4×93)/12=××(主龙骨)钢材的弹性模量取值为E=×1052N/mm2Q235钢材的抗弯强度设计值fm=206N/:截面抵抗拒W=π/32(d-d1/d)==π/64(d4-d14)==d/D=42/48=:A=π(D2-d2)/4=、次龙骨验算(40×80木龙骨)5快拆支撑架系统搭设施工方案作用于模板支架的荷载包括永久荷载和可变荷载。1)静荷载标准值包括以下内容①模板的自重(kN):NG1=②钢筋混凝土楼板自重(kN):NG2=(24+)×=;经计算获取,永久荷载标准值NG=NG1+NG2=;2)可变荷载为施工荷载标准值③施工人员及设施可变荷载标准值取值:NQ1=3kN;经计算获取,可变荷载标准值NQ=3kN;3)不考虑风荷载时,荷载组合为:N=+=;,可按三跨连续梁均布荷载计算。M==M/W≤[fm]次龙骨间距为中到中200mm,作用在每根次龙骨上的均布荷载为:q=×===××10002;6快拆支撑架系统搭设施工方案6322;σ=M/W=×10/54×10=<[fm]=13N/,不考虑可变荷载作用:q=×===××10004/(100×9000×243×104)=<[ω]=l/500=、主龙骨验算(××):M==M/W≤[fm]集中荷载P取纵向板底支撑传达力,p=××1===××=·mz=M/W=×106/×103=<[fm]=206N/,不考虑可变荷载作用:p=×===××10003/100××105××104=<l/500=2mm7快拆支撑架系统搭设施工方案4、立杆牢固性验算立杆的牢固性计算公式:σ=N/ψ·A≤〖f〗=----立杆的轴心压力设计值(kN):N=;φ----轴心受压立杆的牢固系数,由长细比lo/i查表获取;i----计算立杆的截面辗转半径(cm):i=;A----立杆净截面面积(cm2):A=;W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=;------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);[f]----钢管立杆抗压强度设计值:[f]=206N/mm2;L0----计算长度(m);按下式计算:l0=h+2a=+×2=;a--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=;l0/i=1800/=;由长细比Lo/i的结果查《冷弯薄壁型钢构造技术规程》获取轴心受压立杆的稳定系数φ=;-1钢管立杆的最大应力计算值;σ=×103/(×424)=<[f]=205N/mm2,满足要求!考虑到高支撑架的安全因素,按下式计算l0=k1k2(h+2a)=××(+×2)=;k1--;k2--计算长度附加系数,h+2a=;Lo/i=×103/=;由长细比Lo/i的结果查《冷弯薄壁型钢构造技术规程》获取轴心受压立杆的稳定系数φ=;-1钢管立杆的最大应力计算值σ=×103/(×424)=<[f]=206N/mm2,满足要求!8快拆支撑架系统搭设施工方案以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。9