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装配式叠合板楼板安装施工方案.docx

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案1/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案建筑三板施工方案一、编制依据徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸,采纳中华人民共和国现行国家标准规范和图集。《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2014《钢结构设计规范》GB50017-2003《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006《蒸压加气混凝土块、板材结构》13J104《装置式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204-2015《钢筋连结用灌浆套筒》JG/T398-2012《钢筋连结用灌浆料》JG/T408-2013《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011《钢筋套筒灌浆连策应用技术规程》JGJ355-2015《装置式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016《装置式混凝土结构连结节点结构》G310-1~2《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)结构详图》03SG715-11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案二、工程大体本工程位于徐州市闽江路以南,银山路以东,漓江路以北,一期工程3栋楼,每栋楼均为剪力墙结构,地上33层,地下一层.(1#楼带2层裙房),,建筑总高度1#,2#~3#,总建筑面积49358㎡。一~二层为现浇混凝土剪力墙结构,三~三十四层为装置式混凝土结构,即预制板安装后再结构整浇,此中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构件,外墙均为现浇混凝土结构,走廊处的连梁和厨房、洗手间、机房及屋面楼板为全现浇结构,,,1#楼总计1178块,2#~3#楼各1216块;楼梯踏步板两种规格尺寸,;叠合板的预制层厚度60mm,现浇层厚度为70mm,局部130mm。钢筋采纳HPB300、HPB335、HRB400,叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。三、叠合板施工工艺流程定位线、标高线、支撑点检查剪力墙及连梁钢筋、模板工程叠合板底支撑架墙、梁侧模标高校订预制板线位控制点预制楼板吊装、固定楼板现浇层管线预埋、钢筋绑扎、埋设斜撑螺杆墙、连梁、现浇板、叠合板混凝土整体浇筑砼保养2(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案3/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案预制楼梯吊装(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案每层叠合板施工工艺流程图四、施工准备甲方的正式有效施工宏图下发到项目部后,我企业技术部门会同专业预制生产加工单位利用一周的时间进行图纸深入设计完成无误后并经设计单位同意后在开始加工。自图纸优化开始到第一批构件到现场的时间为70天。项目依据甲方的整体施工计划进度,合理地安排叠合板、楼梯板及内墙(NALC)构件板的预制加工生产,保证吊装时期构件及梁、墙的混凝土预制强度达到要求。依据本项目工程的特色及甲方的工期要求,项目的主体结构施工进度为6天一层,楼层叠合板安装完2层,楼梯板安装一次的方法(错层安装)施工,内墙预制蒸压轻质加气混凝土板在主体结构完成60%后开始安装。预制构件安装前3天通知送货方送货进场并查收要符合图纸要求。进场的楼板分别编号,并注明楼板所在工程的地点。资料进场及检验:预制板进场资料能否有翘曲、缺棱掉角现象,叠合板已经达到混凝土设计强度的100%,项目部与监理工程师一起查收,发现不合格品直接散场。现场堆放:放现浇板的场所平坦,做混凝土硬化办理。.,叠合板堆放禁止超出七个高。内墙施工双排落地脚手架、、设备准备工作齐备并安全靠谱。标高开间尺寸轴线的复核无误后,并现场的控制线放设完成,方可吊装。详尽检查支撑系统的靠谱坚固能否符合有关要求。(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案5/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案3(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案五、:安装前先弹好叠合板水平及标高控制线,注意查对水暖、消防预留洞的地点,沿着管、洞中心做十字交叉线,在预制板的边沿和安装墙梁的上端都做好表记,作为预制板安装的水平方向的定位点之一。D预制板BD’CAB’C’A’剪力墙楼板吊装控制点表示图2在混凝土墙上打好标高控制线(结构+500mm水平线),给定预制板楼板底部的标高。叠合板支架:(1)模板安装按规范施工,立杆支撑按设计方案进行,禁止任意改动,支顶必然有垫块。(2)上层和基层支柱必然在同一垂直线上,其支撑系统在安装过程中必然设置暂时固定设备。(3)立柱所有安装完成后应实时沿横向及纵向加设水平支撑和剪刀支撑。(4)安装和拆掉柱、墙、梁、板的模板及支撑时,四周应挂设安全防备网并设置警告标牌。(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案7/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案4(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案叠合板下方支撑表示图⑵安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固,第一道支撑距端部600,中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1‰---3‰.支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板。⑶在竖向支撑的上部顶托上木龙骨,龙骨顶标高为叠合板下标高。4、安装地点标高校订:监理项目部核查标高控制线,依据叠合板的安装的标高同意偏差为5mm来进行控制,标高明出安装标高的地方要对剪力墙及连梁顶部的模板标高进行切割。5、本工程计划连梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑,因此预制板与墙和梁的连结点在侧模顶部,因此要保证梁侧面模板和剪力墙侧面模板和竖向的木方的标高与板底标高符合,在同意偏差范围内进行控制。即墙底平坦度,侧模高度要保证。预制构件在安装后在接茬处设置海绵条,防备漏浆。6、构件安装:(构件吊装详见吊装工程专项安全技术方案)⑴按图纸要求确立好构件,编号无误后进行吊装。先安装凑近墙边的叠合板,此后在安装其余部位,这样有益于施工方便。⑵因为预制构件重量大,吊叠合板时的降落速度必然迟缓,吊车司机依照吊车指挥的要求,吊车司机与吊车指挥人员之间必然有优秀的交流通讯机交流信号。(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案9/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案5(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案⑶操作人员站在独立搭设的马凳上(不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连结),手扶叠合板预制构件摆正地点后用遛绳控制预制板高度和地点。⑷用撬棍校订,各边预制构件均落在剪力墙上,混凝土板的控制点地点同意安装在偏差±5mm范围内,完成预制构件的初步安装就位。⑸预制构件安装初步就位后,用支撑上的顶托微调器及可调理支撑对构件进行水平微调,保证调整后预制楼板与支架的木方联合亲近。假如预制板有偏差范围内的翘曲,要依据剪力墙上500mm控制线校进行调整校订,保证板顶标高一致。⑹吊装的预制构件重量较大,必然设专人指挥。六、叠合板现浇层:⑴叠合板预制构件安装完成后,进行电器管路铺设,绑叠合板上部钢筋,经项目部会同监理检查查收合格后,与现浇板、走廊连梁和浇筑混凝土。(详见现浇钢筋混凝土结构施工专项安全技术举措)现浇混凝土带强度达到100℅后方可拆模。七、质量保证举措1、预制构件质量控制、预制构件进场检查(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案分项外形、尺寸裂痕或损坏钢筋预制构件进场检查同意偏差表检查项目丈量工具和方法判断标准长度、宽度、用钢卷尺进行丈量,2个点±5mm厚度‘对角线取偏差较大值用裂痕检查尺放在裂痕处,依据辽宁省地方标准判定;裂痕目视与裂痕最凑近的地点,。损坏目视损坏地点,用卷尺两则对结构有影响的荒弃,损坏长度深度无影响的维修外露长度用卷尺全数丈量依据+5,0控制;地点用卷尺从结构内表面开始依据±5mm控制;丈量,全数检查保护层厚度目视察看有无显然进出的依据设计院出具的施工(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案6(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案地点,假如合用卷尺丈量其图判断数值主筋状态目视主筋有无显然变形或对结构有无影响者损坏预埋件种类,地点目视预埋件种类,用卷尺测依据预制构件制作图纸量预埋件地点判断用钢卷尺丈量孔洞水平,垂依据预制构件制作图或预留孔洞尺寸者门窗施工图确认尺寸直,对角线尺寸能否符合偏差要求2、各种结构构件施工精度要求表:检测项目要求检测方法主混凝土强度及外观质量符合GB50204-2002规范检查构件查察报告控项吊装表记项目清楚无误按图检查目长±3mm截面尺寸宽±3mm卷尺高(厚)±3mm梁侧、底平坦度2mm板底平坦度3mm4m靠尺、塞尺一墙板表面平坦度3mm2mm般对角线项底部钢筋间距/长度5mm/-3mm目箍筋间距±5mm焊接端钢筋翘曲≤2mm对角尺、高精度测距仪、埋件标高±3mm卷尺预留孔洞中心线±±5mm预留孔洞标高±5mm预埋件定位±2mm3、现浇部分质量控制⑴控制要点:柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。⑵柱轴线同意偏差墙轴线同意偏差必然知足《工程丈量规范》(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案14/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案7(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案GB50026-2003要求,丈量控制由高至低的级别进行布控,同意偏差不得大3mm。⑶标高控制标高在建筑物周边设置控制点,每层好多于三个引测点,以便于互相检测。每层标高同意偏差不大于3mm,全层标高同意偏差不大于15mm。⑷钢筋定位装置整体式结构工程在设计过程中马上钢筋定位图绘出,墙柱竖向预留钢筋之间的间距及地点必然依据钢筋定位图进行绑扎固定,保证与注浆孔地点对应以利于预制构件的吊装定位,同意偏差不得大于5mm。⑸预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种叠合板三种埋件同意偏差表序同意偏差埋件种类特色号平坦度标高中心线偏差配合构件吊吊装时为调整构件位1置和固定构件而设的2mm±3mm2mm装用埋件预埋零件支撑用的临为方便模板安装、外架2连结和其余暂时设备5mm±5mm20mm时性埋件而设的预埋零件结构永远性为连结构件、增强结构3埋件的整体刚度而设的预3mm±3mm3mm埋零件4、成品保护举措进入施工现场的叠合板,堆放高度禁止超出7块。吊装过程慢提迟缓放在墙上,防备碰坏棱角。提早做好工序穿插作业,防备在楼板上任意凿洞,叠合板进入现场要稳定保存好,设置专门混凝土构件堆放场所。运输成品的车辆要洁净,禁止超长超高明宽,卸车时要绑扎坚固,止运输及装卸散落和损坏。5、安全防备举措(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案16/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案8(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案1)上班前要对班组及操作人员进行构件吊装安全技术交底。2)预制楼梯安装前,,面层铺设钢板网,设置防备栏杆,便于作业人员上下通行。3),并用醒目的红白油漆涂刷。4)按企业制定的安全操作规程进行挂牌(一机一牌)写明操作要求,操作人员必然持证上岗操作。塔吊在构件吊装时期严格履行十不吊中的有关规定。5)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环能否符合要求并进行试吊,吊装时必然有专业的塔吊指挥员进行指挥。6)六级以上狂风、大雨、大雾天气应暂停吊装和高空作业。(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案18/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案9(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案11/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案10(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案20/11(圆满版)装置式叠合板楼板安装施工方案

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