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析结果能正确反响油品在使用过程中的实质状况,油品采样必然恪守以下要求;1)定点、定人采样,采样工具要洁净洁净;2)对循环润滑设备,应尽量在运行中,从进油管道的油过滤器后取样;3)对飞溅润滑设备,则多在泊车后采样,采样部位在油箱底部上约25cm处,不可以够在油箱底部或污染排放口采样;(4)采样口采样时,应放掉相当于该管内储油量二倍的油量,此后采样。编制维修作业标准的目的1)提高检修作业质量;2)缩短检修作业时间;3)防备检修作业事故的发生;4)有益检修作业管理。5)设备故障、状态管理。维修作业标准的主要内容内容包含:设备名称、作业名称、使用共器具、作业条件、保护器具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业因素(项目)、作业内容、作业者、技术安全重点。设备事故定义凡正式投产的设备,在生产过程中造成设备的零件、构件损坏,使生产忽然中止者,或因为本公司设备原由直接造成能源供给中止使生产忽然停留者称为设备事故。不属于设备事故范围的几种状况1)设备技术状态不良安排的暂时检修;2)生产线上的建(构)筑物因使用长远而自然损坏危及生产或迫使停产者;3)生产过程中设备的安全保护装置动作,安全件损坏使生产中止者;4)生产工具损坏,如轧辊等损坏;5)生产工艺事故未波及设备及厂房损坏者;6)检化验测试事故;7)人身事故未波及设备损坏者。设备事故分级标准按公司设备事故管理制度规定,设备事故分为四级:1)一般设备事故:设备事故的设备修复费在一百万元及以上者。2)二级设备事故:凡达到以下条件之一者:a)设备事故的设备修复费在十万元及以上,一百万元以下者。b)主作业线或主要生产设备停机在24小时及以上者。3)三级设备事故:凡达到以下条件之一者:设备事故的设备修复费在五万元及以上,十万元以下者。主作业线或主要生产设备停机在8小时及以上,24小时以下者。(4)四级设备事故:凡达到以下条件之一者:设备事故的设备修复费在三万元及以上,五万元以下者。(b)主作业线或主要生产设备停机在1小时及以上,8小时以下者。设备故障在生产过程中,设备的零件、构件损坏,或并未损坏,但设备动作不正常,控制失灵,需停机检查调整,未构成设备事故者。设备故障次数的计算方法设备发生故障使生产中止,一般中止一次计算一次,假如一台设备发生故障,修复开机还没有达到正常生产时,在同一部位又发生故障,后一故障应视为前一故障的连续,次数只记一次,故障时间和故障修复费则要累计计算。设备故障时间的计算方法1)主作业线故障时间:一般为从主作业线停产至主作业线恢复生产之间的时间。2)设备停机时间:一般从设备停机开始至修复运行为止的时间(工业炉窑要加上烘炉时间),过后维修设备或有备用机的设备可按设备的实质维修时间,即从维修开始至维修完了为止的时间。设备事故修复费的技术方法设备事故修复费为修复或改换损坏的设备而发生的备件备品、资料、人工及管理开支。设备损坏严重没法修复的,其修复费应为改换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价钱。设备事故办理的“三不放过”原则事故原由不清、责任不明不放过;事故责任者和有关人员没有真切遇到教育不放过;防备举措不落实不放过。防备设备事故的主要举措(1)操作人员必然经培训合格后上岗;2)严格履行各项标准和岗位责任制;3)做好平常点检、保护、紧固工作;4)增强设备的如期点检工作;5)仔细做好计划检修工作;提高检修质量;按备件耗费规律,准备必需的备件;做好设备的润滑工作,保证润滑优异;进行猜想事故演****提高办理事故的应变能力。设备事故报告表的上报时间1)一、二级设备事故,须立刻用电话向设备部和归口管理部门报告,并于事故办理完后一周内向设备部设管室报设备事故报告表。2)三、四级设备事故,应在事故后三天内报告。主要生产设备事故与故障停机率及千元产值事故损失费主要生产设备事故与故障停机率=设备事故与设备故障时间/工作制度时间1000‰。千元产值事故损失费=设备事故损失费(元)/总产值(千元)设备利用率、高炉休风率、设备有效利用率(%)1)设备利用率(日历作业率)%=实质开动时间(h)/日历时间(h)×100%实质开动时间(h)=日历时间-(计划停机时间+设备及生产故障时间)2)高炉休风率(%)=Σ休风时间(h)/日历时间(h)×100%Σ休风时间为定修、设备故障、生产故障等惹起休风时间的总和。3)设备有效作业率(%)=实质作业时间(h)/规定工作时间(h)×100%规定工作时间(h)=日历时间-计划停机时间计划停机时间是指计划规定的实质停机时间,包含年修、定修、生产调整、换棍、停产点检、互接班等停产时间。设备功能投入率、设备精度保持率(%)(1)设备功能投入率(%)=工作制度时间(h)-设备功能故障时间(h)/工作制度时间(h)×100%(2)设备精度保持率(%)=工作制度时间(h)-精度超标故障时间(h)/工作制度时间(h)×100%设备分级的十条讨论标准靠谱性指标:1)故障时能否代替;2)专用程度;3)影响作业程度;4)故障对安全环境的影响;5)对产品的影响;维修性指标6)维修难度;