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起动;停止;正向(向左);反向(向右);升速(增速);降速(减速)。显示开关磁阻调速装置应能显示下列工作状态和工作参数:开关磁阻调速装置“工作”、“停止”;采煤机行走方向;采煤机行走电动机转速;故障显示(过载、过热、过电压、欠电压等)。过载能力开关磁阻调速装置的过载能力,应符合GB/-,并按GB/-。供电电压适应能力供电电压在85%~115%额定电压范围内开关磁阻调速装置中的调速器应能正常工作。保护过电压、欠电压保护开关磁阻调速装置应具有过电压、欠电压保护功能,应依据其供电电压适应能力范围规定过电压保护动作值和欠电压保护动作值。当供电电压超过供电电压范围上限值,开关磁阻调速装置的过电压保护应动作;当供电电压低于供电电压范围下限值,开关磁阻调速装置的欠电压保护应动作。过电流保护开关磁阻调速装置应具有过电流保护功能,应在各自产品标准中对其过电流保护动作值作出规定,当开关磁阻调速装置输出电流超过过电流保护动作值时应能停止运行。输入电源缺相保护开关磁阻调速装置应具有输入电源缺相保护功能,当输入电源发生缺相故障时应能停止运行并报警。输出主电路缺相保护MT/—200XMT/—200X1415开关磁阻调速装置应具有输出主电路缺相保护功能,当输出主电路发生缺相故障时应能停止运行并报警。漏电闭锁开关磁阻调速装置应具有漏电闭锁功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表2的规定值时应实现主电路漏电闭锁。漏电闭锁动作值主电路额定电压V单相漏电闭锁值kΩ动作值允许误差%3807+2066022+20114040+20漏电保护非机载开关磁阻调速装置应有漏电保护功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表3的规定值时,漏电保护应动作。漏电保护动作值主电路额定电压V单相漏电保护动作值kΩ动作值允许误差%+2066011+20114020+20超速保护开关磁阻调速装置应具备行走电动机超速保护功能,并在各自产品标准中对超速保护动作值作出规定。当行走电动机转速超过超速保护动作值时开关磁阻调速装置能报警和停止运行。电力电子器件过热保护开关磁阻调速装置应具有电力电子器件过热保护功能,应能接受电力电子器件过热保护传感器的信号,实行过热保护即报警和停止运行。短路保护当开关磁阻调速装置中功率输出线或行走电动机绕组发生相互短路时,短路保护应立即动作,即开关磁阻调速装置应报警并停止运行。电动机位置传感器接线错误保护当开关磁阻调速装置调速器与电动机之间的位置传感器线未正确连接时,传感器接线错误保护应立即动作,即开关磁阻调速装置应报警并停止运行。防潮要求开关磁阻调速装置应按GB/-2008的规定进行交变湿热试验,严酷等级为40℃,试验周期为12d,试验后其主回路(不含功率半导体器件)应能承受MT/—;主变压器也应能承受额定短时工频耐受电压试验,其工频耐受电压试验值为表1规定的试验值的85%。试验后隔爆面应无锈蚀。—2003中第6章的规定进行电磁发射要求的试验。—2003中第6章的规定。冷却水道外壳水冷式开关磁阻调速装置的冷却水道应设计合理,热交换充分,并使冷却水流通畅。。MT/—200XMT/—,保持5min,不应发生渗漏和有害变形。外观开关磁阻调速装置的表面油漆应干燥、完整。所有黑色金属部件(电磁铁的工作表面除外)均应有可靠的防锈蚀措施,金属零部件不得有裂纹及镀层脱落等情况。塑料零部件表面应光滑,不得有气泡、开裂及麻点。各类标志应齐全。-2000中第5章的规定。-。-。-。-。-。-。-。-。透明件冲击试验开关磁阻调速装置的隔爆外壳观察窗(显示窗)-。电气间隙和爬电距离测量开关磁阻调速装置接线腔和主腔的电气间隙、-2006中附录G的规定。-、、、。介电性能试验主变压器介电性能试验开关磁阻调速装置在进行主变压器介电性能试验(即额定短时工频耐受电压试验)时,试验电压应施加于被试绕组与接地的外壳之间,试验电压施加的时间为1min。主回路介电性能试验开关磁阻调速装置在进行主回路(不含功率半导体器件)的介电性能试验时,试验电压应施加于:所有带电部件与其他相互连接的裸露导电部件之间;在每个极和为此试验被连接到其他相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。MT/—200XMT/—200X1415开始施加时试验电压应不超过MT/—%,然后将试验电压平稳增加到MT/—。试验电压实际应为正弦波,并且频率在45Hz至62Hz之间。试验电源应具有足够的功率以保持试验电压,试验电压施加的时间为1min。操作功能和显示功能试验对开关磁阻调速装置进行“起动”、“停止”操作各3次,观察开关磁阻调速装置的“起动”、“停止”情况及相应的工作状态显示情况。对开关磁阻调速装置进行“正向”、“反向”设定各3次,观察电动机的转向及开关磁阻调速装置的“采煤机行走方向”显示是否与设定一致。将开关磁阻调速装置的转速设定从某一较低转速升高到某一较高转速,观察电动机的转速提升情况及开关磁阻调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。同样再将开关磁阻调速装置的转速设定从某一较高转速降低为某一较低转速,观察电动机的转速降低情况及开关磁阻调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。%~115%额定电压的电源条件下进行温升试验。开关磁阻调速装置的输出转速设定在额定转速,以给电动机加直接负载的方法使其输出转矩为额定转矩(即开关磁阻调速装置各部件的电流达到额定电流)。试验持续的时间应足以使温度上升达到稳定值,当每小时温度变化不超过1K时,可认为温度达到稳定值。试验时外接导线的截面积应采用单芯绝缘铜导线,-2006中表9的规定。采用外壳水冷式的开关磁阻调速装置,试验时冷却水流量应符合各自产品标准中的规定。周围空气温度和冷却介质温度测量在试验过程中应测量并记录周围空气温度和冷却水进水、出水温度及冷却水流量。测量周围空气温度时至少用两个温度检测器(如温度计或热电偶),均匀地分布被试品的周围,放置在被试品高度的1/2处离开被试品的距离约为1m,温度检测器应保证免受气流、,应用热电偶、温度计或其他合适的温度测量器测量部件温度。电磁线圈的温度测量一般应采用电阻变化确定温度的方法。线圈的热态温度T2可以用公式(3)从冷态温度T1和热态电阻R2与冷态电阻R1之比值的函数得到。………………………(3)式中:T1,T2——线圈的冷态温度,热态温度,单位为摄氏度(℃);R1,R2——线圈的冷态电阻,热态电阻,单位为欧姆(Ω)。。调速特性试验速度稳定精度试验开关磁阻调速装置输入电源电压为95%~110%额定值,将开关磁阻调速装置输出转速设定在·额定转速,空载运行1h,以5min为时间间隔对电动机转速测量12个值,取其中最大值和最小值,。MT/—200XMT/—200X8