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采煤机电气调速装置技术条件第4部分:开关磁阻调速装置.docx

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。MT/T××××.4—200X1MT/—200X14国家安全生产监督管理总局发布××××-××-××实施××××-××-××发布采煤机电气调速装置技术条件第4部分:开关磁阻调速装置SpecificationforadjustablespeedelectricalequipmentofshearerPart4:Switchedreluctancedrive(送审稿)MT/—:MT/—200XIMT/—200X141采煤机电气调速装置技术条件第4部分:开关磁阻调速装置范围MT/T1041的本部分规定了采煤机行走部开关磁阻调速装置的要求、试验方法、检验规则、标志。本部分适用于采煤机行走部机载和非机载的开关磁阻调速装置(以下简称开关磁阻调速装置)。规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)(IEC60068-2-30:2005,IDT)-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998)-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”(eqvIEC60079-1:1990)-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(eqvIEC60079-11:1999)GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT)GB8286-2005矿用隔爆型移动变电站GB/-2002调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定(IEC61800-2:1998,IDT)GB/-2003调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法(IEC61800-3:1996,IDT)-2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则(IEC60947-1:2001,MOD)AQ1043—2007矿用产品安全标志标识MT/T81-1998滚筒采煤机型式检验规范MT/—2007采煤机电气调速装置技术条件第1部分:通用技术要求术语和定义MT/—2007中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。磁阻电动机reluctancemotor一种同步电动机,转子无励磁,具有若干形状规则的凸出部分,上面装有起动用的笼型绕组或不装笼型绕组。[GB/-1994,]开关磁阻调速装置switchedreluctancedriveMT/—200XMT/—200X1415以绕组电流通断的方式调节磁阻电动机输出轴转矩和转速的装置,由变压器和馈电设备(如果需要)、开关磁阻电动机和开关磁阻调速器组成。要求基本要求开关磁阻调速装置应符合本部分和MT/—2007的要求,并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。开关磁阻调速装置中的变压器和开关磁阻电动机(以下简称电动机)应为矿用隔爆型,其中馈电设备和开关磁阻调速器(以下简称调速器)应为矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型。开关磁阻调速装置的外壳防护应符合GB4208-2008的规定,不低于IP54。组成开关磁阻调速装置的电动机和调速器应配套设计、制造。其中电动机应符合相关标准的要求,其他部件和开关磁阻调速装置的整体性能应符合本部分的要求。正常使用条件开关磁阻调速装置在下列环境条件下应能正常工作:a)安装在滚筒采煤机的机身上(非机载开关磁阻调速装置除外);b)周围环境温度不高于+40℃,不低于-5℃;c)海拔不高于2000m;注:对用于海拔高于2000m的开关磁阻调速装置,需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降。对用于上述条件下运行的开关磁阻调速装置可根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。d)周围空气相对湿度不大于95%(25℃时);e)在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中;f)含有***和爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面;g)污染等级3的环境条件(-);h)采取防滴水措施的地方;i)对采用外壳水冷式的开关磁阻调速装置,冷却水进水温度应不大于+30℃,冷却水进水压力应不大于3MPa,冷却水流量应符合各自产品标准的规定。开关磁阻调速装置在电气系统中的过电压类别(安装类别)-2006中附录H的规定,为Ⅲ类。结构与防爆要求隔爆外壳开关磁阻调速装置的外壳应采用钢板或铸钢制成。-2000中第5章的规定。-2000的规定,-。-。试验时外壳应无结构损坏,也无可能影响隔爆性能的永久变形。--2000中第12章的规定。-2000中附录D规定的夹紧试验,-2000中附录D规定的隔爆型电缆引入装置试验。-2000中附录D规定的弹性密封圈材料老化试验。MT/—200XMT/—-2000中第14章的规定。-2000中第11章的规定。隔爆外壳的观察窗(显示窗)和透明件开关磁阻调速装置的隔爆外壳观察窗(显示窗)-2000中第8章的规定。-。-2000中第15章的规定。–2000中第10章的规定。电气间隙和爬电距离开关磁阻调速装置接线腔和主腔内电气间隙、爬电距离应符合MT/—。、-2000的规定。-。––2000中第10章的规定。开启外壳门、盖的允许时间内装电容器或热元件,且具有快动式门或盖的开关磁阻调速装置,其开启外壳门、-,-。性能要求绝缘性能(介电性能)变压器绝缘水平开关磁阻调速装置的主变压器应能承受表1规定的额定短时工频耐受电压试验,历时1min。主变压器工频耐受电压试验值额定电压V额定短时工频耐受电压(有效值)kV33001211405≤10003主回路介电性能开关磁阻调速装置主回路(不含功率半导体器件)应能承受MT/—。温升基本要求开关磁阻调速装置在规定的额定输出和冷却条件下运行到各部分热稳定时,其各部件的温升应不超过规定的温升限值,其电力电子器件的过热保护不应动作。接线端子温升接线端子温升应不超过MT/—。主变压器温升MT/—200XMT/—200X145主变压器温升应不超过MT/—。其他电气元部件的温升其他电气元部件的温升限值应在各自产品标准中作出规定。调速特性速度调节范围开关磁阻调速装置的最低输出转速应不高于100r/min,其最高输出转速应在各自产品标准中作出规定。当电源电压为95%~115%额定电压,开关磁阻调速装置在输出转速为100r/min时,应仍能输出额定转矩(允许误差为+8%额定值及-3%额定值);在输出120%额定转速时,应仍能输出额定功率(允许误差为+8%额定值及-3%额定值);在输出转速超过120%额定转速时,输出功率允许小于额定功率,具体数值由制造厂与用户协商确定,并在产品标准中作出规定。,当电源电压为95%~115%额定电压,%。速度稳定精度的计算按公式(1)规定。…………………………(1)式中:δ1———速度稳定精度;ntmax———开关磁阻调速装置在1h内以5min的间隔周期连续测量若干个转速nt中的最大值,单位为转每分(r/min);ntmin———开关磁阻调速装置在1h内以5min的间隔周期连续测量若干个转速nt中的最小值,单位为转每分(r/min)。转速变化率当电源电压为95%~115%额定电压时,开关磁阻调速装置在规定的调速范围内输出转矩由10%~100%额定转矩(额定功率)%。转速变化率的计算按公式(2)规定。…………………………(2)式中:δ2――转速变化率;n10――开关磁阻调速装置在某一给定输出转速下输出为10%额定转矩时的转速,单位为转每分(r/min);ne――开关磁阻调速装置在和n10对应的同一给定输出转速下输出转矩为额定转矩时的转速,单位为转每分(r/min);nemax――当给定输出转速不大于额定转速时,为额定转速值;当给定输出转速大于额定转速时,为120%额定转速值,单位为转每分(r/min)。恒转矩和恒功率调速特性开关磁阻调速装置应设计成在100r/min至额定转速范围内为恒转矩调速段(对应于工作牵引速度),在额定转速以上至120%额定转速范围内为恒功率调速段(对应于调动牵引速度)。开关磁阻调速装置在规定的调速范围内其调速特性应符合MT/T81-1998表5中第3项的要求,即在100r/min至额定转速范围的恒转矩调速段,其输出转矩应达到额定转矩(允许误差为+8%额定值及-3%额定值),当超过额定转矩时转速应自动下降;在额定转速以上的恒功率调速段,其输出功率应达到额定功率(允许误差为MT/—200XMT/—200X45+8%额定值及-3%额定值),即其输出转矩应达到按额定功率和输出转速换算得的转矩,当超过额定功率时转速应自动下降。减速时间开关磁阻调速装置应能在10s时间内使其电动机转速从额定转速降低到零,并且其直流回路不产生过电压报警现象。双象限运行开关磁阻调速装置应至少具有双象限运行功能,在正向(Ⅰ象限)、反向(Ⅲ象限)、。四象限运行四象限运行的开关磁阻调速装置除应在Ⅰ象限和Ⅲ、,还应在Ⅱ象限和Ⅳ象限具有再生(制动)功能,应在各自产品标准中对其制动转矩(制动功率)作出规定。,制动转矩(制动功率)应不低于其规定值。操作功能和显示操作功能开关磁阻调速装置应具有以下操作功能: 起动;停止;正向(向左);反向(向右);升速(增速);降速(减速)。显示开关磁阻调速装置应能显示下列工作状态和工作参数:开关磁阻调速装置“工作”、“停止”;采煤机行走方向;采煤机行走电动机转速;故障显示(过载、过热、过电压、欠电压等)。过载能力开关磁阻调速装置的过载能力,应符合GB/-,并按GB/-。供电电压适应能力供电电压在85%~115%额定电压范围内开关磁阻调速装置中的调速器应能正常工作。保护过电压、欠电压保护开关磁阻调速装置应具有过电压、欠电压保护功能,应依据其供电电压适应能力范围规定过电压保护动作值和欠电压保护动作值。当供电电压超过供电电压范围上限值,开关磁阻调速装置的过电压保护应动作;当供电电压低于供电电压范围下限值,开关磁阻调速装置的欠电压保护应动作。过电流保护开关磁阻调速装置应具有过电流保护功能,应在各自产品标准中对其过电流保护动作值作出规定,当开关磁阻调速装置输出电流超过过电流保护动作值时应能停止运行。输入电源缺相保护开关磁阻调速装置应具有输入电源缺相保护功能,当输入电源发生缺相故障时应能停止运行并报警。输出主电路缺相保护MT/—200XMT/—200X1415开关磁阻调速装置应具有输出主电路缺相保护功能,当输出主电路发生缺相故障时应能停止运行并报警。漏电闭锁开关磁阻调速装置应具有漏电闭锁功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表2的规定值时应实现主电路漏电闭锁。漏电闭锁动作值主电路额定电压V单相漏电闭锁值kΩ动作值允许误差%3807+2066022+20114040+20漏电保护非机载开关磁阻调速装置应有漏电保护功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表3的规定值时,漏电保护应动作。漏电保护动作值主电路额定电压V单相漏电保护动作值kΩ动作值允许误差%+2066011+20114020+20超速保护开关磁阻调速装置应具备行走电动机超速保护功能,并在各自产品标准中对超速保护动作值作出规定。当行走电动机转速超过超速保护动作值时开关磁阻调速装置能报警和停止运行。电力电子器件过热保护开关磁阻调速装置应具有电力电子器件过热保护功能,应能接受电力电子器件过热保护传感器的信号,实行过热保护即报警和停止运行。短路保护当开关磁阻调速装置中功率输出线或行走电动机绕组发生相互短路时,短路保护应立即动作,即开关磁阻调速装置应报警并停止运行。电动机位置传感器接线错误保护当开关磁阻调速装置调速器与电动机之间的位置传感器线未正确连接时,传感器接线错误保护应立即动作,即开关磁阻调速装置应报警并停止运行。防潮要求开关磁阻调速装置应按GB/-2008的规定进行交变湿热试验,严酷等级为40℃,试验周期为12d,试验后其主回路(不含功率半导体器件)应能承受MT/—;主变压器也应能承受额定短时工频耐受电压试验,其工频耐受电压试验值为表1规定的试验值的85%。试验后隔爆面应无锈蚀。—2003中第6章的规定进行电磁发射要求的试验。—2003中第6章的规定。冷却水道外壳水冷式开关磁阻调速装置的冷却水道应设计合理,热交换充分,并使冷却水流通畅。。MT/—200XMT/—,保持5min,不应发生渗漏和有害变形。外观开关磁阻调速装置的表面油漆应干燥、完整。所有黑色金属部件(电磁铁的工作表面除外)均应有可靠的防锈蚀措施,金属零部件不得有裂纹及镀层脱落等情况。塑料零部件表面应光滑,不得有气泡、开裂及麻点。各类标志应齐全。-2000中第5章的规定。-。-。-。-。-。-。-。-。透明件冲击试验开关磁阻调速装置的隔爆外壳观察窗(显示窗)-。电气间隙和爬电距离测量开关磁阻调速装置接线腔和主腔的电气间隙、-2006中附录G的规定。-、、、。介电性能试验主变压器介电性能试验开关磁阻调速装置在进行主变压器介电性能试验(即额定短时工频耐受电压试验)时,试验电压应施加于被试绕组与接地的外壳之间,试验电压施加的时间为1min。主回路介电性能试验开关磁阻调速装置在进行主回路(不含功率半导体器件)的介电性能试验时,试验电压应施加于:所有带电部件与其他相互连接的裸露导电部件之间;在每个极和为此试验被连接到其他相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。MT/—200XMT/—200X1415开始施加时试验电压应不超过MT/—%,然后将试验电压平稳增加到MT/—。试验电压实际应为正弦波,并且频率在45Hz至62Hz之间。试验电源应具有足够的功率以保持试验电压,试验电压施加的时间为1min。操作功能和显示功能试验对开关磁阻调速装置进行“起动”、“停止”操作各3次,观察开关磁阻调速装置的“起动”、“停止”情况及相应的工作状态显示情况。对开关磁阻调速装置进行“正向”、“反向”设定各3次,观察电动机的转向及开关磁阻调速装置的“采煤机行走方向”显示是否与设定一致。将开关磁阻调速装置的转速设定从某一较低转速升高到某一较高转速,观察电动机的转速提升情况及开关磁阻调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。同样再将开关磁阻调速装置的转速设定从某一较高转速降低为某一较低转速,观察电动机的转速降低情况及开关磁阻调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。%~115%额定电压的电源条件下进行温升试验。开关磁阻调速装置的输出转速设定在额定转速,以给电动机加直接负载的方法使其输出转矩为额定转矩(即开关磁阻调速装置各部件的电流达到额定电流)。试验持续的时间应足以使温度上升达到稳定值,当每小时温度变化不超过1K时,可认为温度达到稳定值。试验时外接导线的截面积应采用单芯绝缘铜导线,-2006中表9的规定。采用外壳水冷式的开关磁阻调速装置,试验时冷却水流量应符合各自产品标准中的规定。周围空气温度和冷却介质温度测量在试验过程中应测量并记录周围空气温度和冷却水进水、出水温度及冷却水流量。测量周围空气温度时至少用两个温度检测器(如温度计或热电偶),均匀地分布被试品的周围,放置在被试品高度的1/2处离开被试品的距离约为1m,温度检测器应保证免受气流、,应用热电偶、温度计或其他合适的温度测量器测量部件温度。电磁线圈的温度测量一般应采用电阻变化确定温度的方法。线圈的热态温度T2可以用公式(3)从冷态温度T1和热态电阻R2与冷态电阻R1之比值的函数得到。………………………(3)式中:T1,T2——线圈的冷态温度,热态温度,单位为摄氏度(℃);R1,R2——线圈的冷态电阻,热态电阻,单位为欧姆(Ω)。。调速特性试验速度稳定精度试验开关磁阻调速装置输入电源电压为95%~110%额定值,将开关磁阻调速装置输出转速设定在·额定转速,空载运行1h,以5min为时间间隔对电动机转速测量12个值,取其中最大值和最小值,。MT/—200XMT/—200X8

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