1 / 4
文档名称:

化学干法刻蚀在TFT-LCD工艺中的应用.pdf

格式:pdf   大小:525KB   页数:4页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

化学干法刻蚀在TFT-LCD工艺中的应用.pdf

上传人:1781111**** 2024/5/11 文件大小:525 KB

下载得到文件列表

化学干法刻蚀在TFT-LCD工艺中的应用.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【化学干法刻蚀在TFT-LCD工艺中的应用 】是由【1781111****】上传分享,文档一共【4】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【化学干法刻蚀在TFT-LCD工艺中的应用 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..TFT-LCD工艺中的应用本文利用化学干法刻蚀的各种同性特征,研究化学干法刻蚀中不同的O/CF的比例对SINx、MO以及光刻胶刻蚀效率之间的影响。最后,选取了更加合24适的O/CF比例在TFL-LCD工艺的应用进行论证。24关键词:化学干法刻蚀;TFT-LCD工艺;运用前言:目前在企业进行激光薄膜晶体管(tft)的光刻制造制程工艺设计过程中,为了尽量减少每秒光刻的生产次数,缩短其他的生产过程周期,一般企业都会选择采用5次每秒光刻的制造工艺设计方法应用来直接实现整个光刻阵列的生产制程。而在5次的激光刻刻孔工艺中,为了与外围的两个驱动栅极电源和控制回路相互连接,就通常需要分别在驱动栅线(MOw)和驱动数据线(MO)上分别进行刻孔,然后再在其上分别覆盖一层称为ITO的薄膜,从而使其形成一个接触式的驱动电极。从这张刻蚀图中我们可以清楚看出在光栅线连接材料(MOw)和矩形数据线连接材料(MO)上的两个刻蚀孔都可能是在同一次膜的光刻获取工艺中通过刻蚀技术获取的,但由于这两个膜的孔刻蚀形成膜的表层的氧化膜质和刻蚀膜厚不一样,所以刻蚀获取工艺复杂。而在采用化学分子干法刻蚀的应用过程中,游离基的主要化学产生反应单位和化学反应物与实验室在室内空气和整个地球上都几乎是互相进行隔离的,膜的干法刻蚀(会不会是“干法刻蚀”)表面几乎没有任何膜层放电和对对于具有一定放电能量的各种化学反应原子进行直接冲击,也没有直接分别暴露在大于紫外线和大于UV的外线辐射中,所以采用化学分子干法刻蚀的主要特点之一就是完全各向的反同性刻蚀且大大减少了因为膜层放电而直接引起的各种物理缺陷,另外由于氧化反应后的产物已被充分挥发,容易经过氧化处理,减少了对反应环境的各种危害。所以本文采用CDE刻蚀的方法,研究了不同的O/CF比例对金属MO、绝缘层g-SINx、钝化层p-SINx和光刻24胶的刻蚀速率的影响,并选择合适的O/CF比例进行刻孔实验,达到改善孔坡度24角的目的。1、实验原理:..2所示,反应性的刻蚀气体CFO在干燥空气中和水进入化学反应的温室之前先通过水在石4,2英管内进行电离从而分解形成氧化***(F*)和***化氧(O*)的有机游离基,电离从而氧化形成的有机游离基会使气体在水中进入化学反应的温室后与被刻蚀的原材料之间容易发生有机化学反应从而电离形成容易发生挥发的化学副作用。2、实验本文主要目的是通过实例研究利用日本芝浦f-CDE-702al/l等大型激光刻胶冲蚀机上的刻蚀激光材料,利用自动调节温度O/CF的温度比值方法来精确控制24f-MO、g-SINx、p-SINx及其激光刻胶[1]。实验方法样品结果分析实验结果显示如下:样品一:在300×400×-CVD和c方法进行沉积2,000a的p-MOnx膜,样品二:在300×400×,000ap-SINx膜。刻蚀机的其他几个主要参数条件有:连续射频反应能力:650w,n2:m,反应器连续工作时间温度:60℃,气压:30pa。而且这些电子参数无论是在整个电子实验的进行过程当中都已经是一直都在保持恒定的。、O/CF比例分析光刻胶、g-SINx、MO及p-SINx等材料的刻24蚀效率影响:..、O/CF比例对MO、p-SINx、g-iNx和光刻胶刻蚀速率的影响24O/、1、、2、、3,在其他各种研磨工艺刻24蚀参数基本保持不变的特殊条件下对每个样品第一、第二、第三、第四、样品四分别依次进行刻蚀,得到MO、p-SINx、g-SINx、和光学性刻蚀橡胶的刻蚀反应速率(图1)。由于上下图我们可以知道该光刻胶的刻蚀作用速度可能会随o2/cf4比例的逐步增大而逐渐大大增加,这主要可能是由于因为随O/CF比例的逐渐增24大,会直接使得包含有更多O*的白色游离基与所有光刻胶之间直接发生了耦合反应[2]。而所有p-SINx和所有g-SINx的刻蚀作用速率可能会随o2/cf4比例的大大增加而逐渐大大减小,这主要可能是由于因为随o2/cf4比例的减小,反应中的气体中含有F*游离基的离子含量可能会逐渐大大增加,更多的白色游离基和游离基及其阴离子被广泛地被应用于所有SINx的刻蚀,所以所有SINx的刻蚀作用速率可能会逐渐大大增加,是为了有效防止反应器件在其他以及后续的材料加工中还有可能会受到出现的各种机械性物理损伤和化学腐蚀,膜质相对致密需要疏松,而所有g-SINx主要就是用于制造绝缘保护层,膜质相对致密,所以所有p-SINx的膜质厚度和刻蚀作用速率远大于所有g-SINx的膜质厚度和刻蚀作用速率。、O/CF比例对孔坡度角的影响24图2、O/:..3、O/,选用O/CF的刻孔比例样本分24别为1、,对同一样本五个孔进行了一次刻孔速度试验[3]。刻蚀后的分析结果框图可以通过参见的如图2、图3所示。从而直接导致了一个倒角。而当我们在进行选择材料采用时的o2/,光刻胶材料进行刻蚀的刻度速率基本要远远不能超过它的p-SINx,而p-SINx材料进行刻蚀的刻度速率基本要远远不能超过它的g-SINx,即上层塑胶材料的刻蚀刻度速率基本应该远大于下层塑胶材料的刻蚀刻度速率,且根据adCDE刻蚀各向的异同性的不同刻蚀特点,同一种塑胶材料可以进行刻胶横向刻蚀的刻度速率和材料纵向刻蚀的刻度速率都基本应该做到是基本相等,所以材料进行刻蚀后应该获得了良好的刻蚀斜坡度。由此看来,选择合适的O/CF比例,用CDE进行刻蚀的技术就能够同时使用栅线上与信号电缆等材料24进行刻孔并且能够获得很好的倾斜率和坡度角。参考文献:[1][D].北京化工大学,2020.[2][D].长春理工大学,2019.[3]施达创,陈云,陈燕辉,陈新,高健,[A].(摘要)[C].中国机械工程学会特种加工分会:中国机械工程学会特种加工分会,2019:1.