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已套好丝扣的管材,配装管件。:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。、管件的坡口采用I、或V型坡口,坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。。组对应符合下表要求:手工电焊对口型式及组对要求(mm)接头尺寸接头名称壁厚间隙钝边坡口角度CP??-----70管子对接8-122-31--75V型坡口氧-乙炔焊对口型式及组对要求(mm)接头接头尺寸名称厚度间隙钝边坡口角度?31-2对接不开坡口——3-62---90对接V形坡口:..100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正找平后再焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。,法兰垂直于管子中心线,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。。,卡环式连接,接头使用厂家提供在专用管件。,按图纸要求将承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。,先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻绳:..,即可把捻口灰分层填入承口环形缝隙内,将灰口打实打平。,放平垫实,用湿麻绳缠好灰口,浇水养护,保持湿润,一般常温40小时后方可移动到现场安装。。管道连接过程中按图纸要求设伸缩节。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙:夏季施工预留:5-10mm;冬季施工预留:15-20mm。a管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面粘有油污时,应采用清洁剂擦净。b管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管件插口外测。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。d胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。e承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,再将管道旋转90°。管道承插过程不:..得用锤子击打。f承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。g粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。)卫生器具根据设计选定的产品参照国家标准图集进行。2)器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装。3)各卫生洁具的安装按第一条所列工艺流程对照安装图集进行。。给排水管道防腐做法见91SB-卫-施工统一说明,明设给水管试压后刷银粉一道,镀锌层被破坏部分刷防锈漆一道,银粉两道。埋地排水管刷沥青漆两道。采暖不保温管道除锈后刷红丹两遍,银粉两道。散热器如未做防腐,刷防锈漆两道,银粉两道。保温管道进行保温前刷红丹两道。导入口采暖供回水干管和采暖主立管均作保温,所有不采暖房间的管道的管道应作保温,保温材料采用超细玻璃棉管壳,保温层厚度30mm,保温做法见98T901。:..①室内给水管道:,检验方法:给水管道在试验压力下观测10min,,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。②采暖管道:,检验方法:,降至工作压力后检查,不渗、不漏;。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。,调试前进行。,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水沟内。,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。:..,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。、有关阀门拆掉,冲洗合格后再装上。:给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到额定流量。排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。卫生器具交工前应做满水和通水试验:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。,通球率必须达到100%。1试验用球:外径为试验管径2/3—3/4的硬质空心塑料小球2立管:在立管顶端将球投入管道,在底层立管检查口处观察,小球顺利通过。横管及引出管:在水平干管始端将球投入、冲水,将球冲入引出管末端排出,在室外检查井中将球捡出。3应分系统,分支路进行试验。:..第二节、冬期施工措施本工程需经过冬季,因此必须应采取切实可行的季节性施工措施,提前安排好施工生产。1、:经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施,运输畅通的专用场地,场地周围不应堆放杂物。:冬季施工应尽量避免进行打压、试漏等试验,对已施工完的管线应检查是否存有积水,如有积水应采取可靠措施把水卸净,必要时用空气进行吹扫。:冬季不具备通暖条件时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水。,门窗洞口尽可能封闭严密,可采取临时措施将门窗洞口封堵。冬季通暖时,必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行,如不能及时进行通暖的工程,采取可靠措施将水放净,以防冻坏管路及设备。同时应把系统与外网断开,以防阀门关闭不严,外网水流入系统。。,应根据动土开挖特性采取适当措施,并严:..格按规定放坡,以防土方塌落。回填土时,应选择含水量较少的土,并进行覆盖保温或搭设取暖棚,保证回填土为不冻土,回填应选在天气好,气温较高时进行,外线施工应避免在严寒季节进行。2、,落实安全责任制,做好安全检查及记录。。每天应有专人值班,防火人员要经常对现场进行巡回检查,发生事故及时处理。现场要配备足够数量的灭火器材,要有灭火设施。动火应持有效用火证,并采取可靠措施。,做好安全交底,增强安全人员的安全意识,施工时要有良好的安全防护措施。,机电设备要有安全防护措施,不完善不得使用,电工要持证上岗。所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。,使用煤炉采暖时要注意通风,严防煤气中毒。,保障道路畅通,严禁随意洒水。第三节、交叉配合施工措施由于工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工,故合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提高:..施工质量,保证安全生产非常重要。1、配合原则给水管让排水管,压力管道让非压力管。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则,合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。2、主要措施在结构施工过程中积极配合土建预埋、隐蔽管线,并经报验合格,使工程有序进行。1)按照施工组织设计、质量保证计划编制分部(分项工程)的施工方案,并进行审查认可后报业主、监理单位审批。2)与各专业对照图纸,查看有无管道交叉冲突,与土建结构、建筑图对照,查看管道标高与梁、吊顶标高有无冲突。3)管道穿墙、楼板的部位,根据管道位置、标高留好预留洞。4)落实地面高度和隔墙的位置。管道施工前,要求土建人员弹出地面五零线和吊顶高度线,隔墙位置线等。以便管道能准确定位安装。3、卫生间施工交叉配合卫生间内管线繁多,空间狭小而牵扯多专业施工,容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突,从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。故须合理安排卫生间交叉施工工艺,制定交叉作业措施如下::..基础房间放线,管道初安装→试压→管道保温→卫生洁具安装→精装修→管道检查(是否在精装修中遭到破坏)→通水检查→管线清冼→交业主土建安装楼板浇筑完,隔墙砌筑完预留管道穿楼板孔洞按要求弹出建筑标高线暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定支模、浇筑与楼板同标号并掺入膨检查各种管道口标高位置是否符胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆,堵合要求,填写工序验收卡,管道严管道穿楼板孔洞土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时,由安装工种负责检查安装的管道位置墙上堵孔抹灰,做地面找平地面防水层施工(做好各种管理及设备甩口等部防水),填写工序验收第一次蓄水试验,合格后填写工序验卡及隐检记录卫生洁具安装抹地面底灰(保护防水层)固定管卡及各种洁具固定卡贴墙、地面面砖安放各种洁具(坐便器、洗脸盆等)第二次蓄水试验管道试水合格第六章、成品保护:..第一节总则1、成品保护的责任落实到岗,落实到人。2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度等。,敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整,补铁件油漆不得污染建筑物。、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。,应将管道开口处封闭,防止杂物进入。,其它工种在操作时,应注意不要将管子砸扁和踩坏。、无积水、宽敞的场地,不与其材料设备等混放在一起,并有防雨设施。,应派人看护,防止管路位移或受机械损伤。、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽,过大,以免影响结构。,严禁以安装完的管道作支托、吊架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。:..,不得碰坏土建墙、角、门、窗等,梯脚应包扎物,以防划伤地面并防滑倒。,应开箱检查,并分别堆放整齐,对个别材料要采取防雨、防日晒等措施,并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施,镀锌铁丝,保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。,遇与防水及装饰工程项目交叉施工时,应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目,应给予充分必要的保护,不得在上述工程项目完成后,再进行破坏安装。,设备、器具、附件等,应采取保护措施,避免碰坏、弄脏、丢失。,各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护,另外要做好剩余材料的回收保存。,应设专人检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,零件有无短缺,管道是否存在堵塞现象,然后按部位分进行通水,以免漏水使装修工程受损。。:..第七章、保证质量措施第一节、总则1、质量目标竣工一次交验合格率100%,分部分项工程验收合格证率100%,质量评定优良。2、,落实质量责任制,使责权利相统一,把工程质量与经济效益挂钩,建立由项目经理领导,项目技术负责人中间控制,责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。,树立“百年大计,质量第一”的思想,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命,只有创造优质的工程,提高经济效益,提供优质的服务,才能提高自身的竞争力。、计量管理,使各项工作得到有效控制。:1)质量否决制:坚持质量一票否决制,管理人员所负责质量方面出了问题,扣发奖金;施工分项没有达到规定标准,不予拨