文档介绍：地下室工程防渗漏施工措施
1. 基础模板工程:
1施工准备:
,地下室承台、柱、梁、墙板、平台板、顶板模板均采用九夹板进行拼装。
,本工程在基础施工阶段所使用的模板均采用全新九夹板,以减少模板拼缝间漏浆情况的发生。
,以防止模板底部的漏浆。在外墙部位继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
模板的安装:
由于地下室外墙要求一次浇捣完成,为防止混凝土在浇捣过程中产生离析现象,须在墙体模板上开设门子板,门子板底标高为-,洞口尺寸为400*400,留设面在浇捣的一侧。。
模板的拆除:
模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2 基础混凝土工程:
混凝土浇捣前准备工作:
、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,清除模板内的所有垃圾、杂物、积水。
,宜采用电焊进行限位、控制措施,以控制钢筋保护层以及钢筋间距,对输送管下受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固。
,模板孔洞应预先补平,并有足够的刚度和强度,剪力墙下口与楼板接触除干净。
。签发混凝土浇捣令后才能进行混凝土浇捣。
商品混凝土材料要求:
,但也不易过高,基本控制在设计强度的100%~115%。
。
~,含泥量小于1%。
,,含泥量小于2%。
;坍落度必须控制在12±2 cm的范围以内。(要求混凝土供应商应根据砂石料的含水量的状况,及时调整好水灰比)
,%~%。
,。
,粉煤灰的等级须达到二级以上,掺量不得大于水泥用量的20%。
、石子、黄沙、外掺剂和级配。
地下室底板混凝土施工要点:
。混凝土从浇捣软管至浇捣面的自由落体高度不得大于2m,以防混凝土产生离析现象。
,混凝土浇筑施工采用“分段顶点,一个坡度、薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑,分层厚度
300mm左右,连续浇筑至设计标高。
,严禁漏振、少振和振及钢筋。由于泵送混凝土流动性大,除控制每层的浇筑厚度及振捣后的坡度,同时组织好振动机的走向,沿混凝土流淌方向,分三个不同层次配置振动机进行振捣,振捣点要求均匀。振捣应做到快插慢拔,插点移动间距400mm左右,混凝土每点的振捣时间控制在10'~15',振捣至砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。在每个浇捣边缘斜坡处,设专人负责振捣,以保证斜坡混凝土密实。在前后二次浇捣混凝土的结合部,振动棒均应插入先浇混凝土内5~10cm振捣。
,使浇筑呈突弧形向后退,以便混凝土泌水随混凝土的浇筑流向两侧,再用软轴水泵及时排除泌水,在收头处浇筑时采用反向斜面分层,使泌水上升形成一集水沟,便于抽除。
,每班均安排专人看模、看铁,以确保其质量。
,加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每2车进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与供应商联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。
、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因素,混凝土的初凝时间控制在4~6小时。同时控制混凝土浇筑时间,要求泵车每小时混凝土供应量大于30m3,以缩小混凝土暴露面积及缩短浇筑时间,将底板混凝土浇筑时间控制在12小时以内。
。严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。
。
地下室墙顶板混凝土施工要点:
。混凝土从浇捣软管至浇捣面的自由落体高度不