文档介绍：龙门架及井架物料提升机安全
基本规定
物料提升机在下列条件下应能正常作业:
环境温度为-20℃~+40℃;
导轨架顶部风速不大于20m/s;
电源电压值与额定电压值偏差为±5%,供电总功率不小于产品使用说明书的规定值。
物料提升机的可靠性指标应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T10054的规定。
用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂合格证。起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。
传动系统应设常闭式制动器,。不得采用带式制动器。
具有自升(降)功能的物料提升机应安装自升平台,并应符合下列规定:
兼做天梁的自升平台在物料提升机正常工作状态时,应与导轨架刚性连接;
自升平台的导向滚轮应有足够的刚度,并应有防止脱轨的防护装置;
自升平台的传动系统应具有自锁功能,并应有刚性的停靠装置;
平台四周应设置防护栏杆,~,下栏杆高度宜为
~,在栏杆任一点作用1kN的水平力时,不应产生永久变形;挡脚板高度不应小于180mm,;
自升平台应安装渐进式防坠安全器。
当物料提升机采用对重时,对重应设置滑动导靴或滚轮导向装置,并应设有防脱轨保护装置。对重应标明质量并涂成警告色。吊笼不应作对重使用。
在各停层平台处,应设置显示楼层的标志。
物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格。
制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、自由端高度及缆风绳的设置作出明确规定。
物料提升机额定起重量不宜超过160kN;安装高度不宜超过30m。当安装高度超过30m时,物料提升机除应具有起重量限制、防坠保护、停层及限位功能外,尚应符合下列规定:
吊笼应有自动停层功能,停层后吊笼底板与停层平台的垂直高度偏差不应超过30mm;
防坠安全器应为渐进式;
应具有自升降安拆功能;
应具有语音及影像信号。
物料提升机的标志应齐全,其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商的装箱单相符。
物料提升机应设置标牌,且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。
结构设计与制作
结构设计
物料提升机的结构设计,应满足制作、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,并应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的规定。
结构设计时应考虑下列荷载:
常规荷载:包括由重力产生的荷载,由驱动机构、制动器的作用使物料提升机加(减)速运动产生的荷载及结构位移或变形引起的荷载;
偶然荷载:包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化及运行偏斜引起的荷载;
特殊荷载:包括由物料提升机防坠安全器试验引起的冲击荷载。
荷载的计算应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的规定。
物料提升机的整机工作级别应为现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811规定的A4~A5。
物料提升机承重构件的截面尺寸应经计算确定,并应符合下列规定:
;
角钢截面不应小于50mm×5mm;
钢板厚度不应小于6mm。
物料提升机承重构件除应满足强度要求,尚应符合下列规定:
物料提升机导轨架的长细比不应大于150,井架结构的长细比不应大于180;
附墙架的长细比不应大于180。
井架式物料提升机的架体,在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施。
吊笼结构除应满足强度设计要求,尚应符合下列规定:
吊笼内净高度不应小于2m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭;
吊笼门及两侧立面宜采用网板结构,孔径应小于25mm。;其任意500mm²的面积上作用300N的力,在边框任意一点作用1kN的力时,不应产生永久变形;
,并应设置钢骨架;,不应产生永久变形;
吊笼底板应有防滑、排水功能;其强度在承受125%额定荷载时,不应产生永久变形;;
吊笼应采用滚动导靴;
吊笼的结构强度应满足坠落试验要求。
当标准节采用螺栓连接时,螺栓直径不应小于M12,。
物料提升机自由端高度不宜大于6m;附墙架间距不宜大于6m。
物料提升机的导轨架不宜兼作导轨。
制作
制作前应按设计文件和图纸要求编制加工工艺,并应按工艺进行制作和检验。
承重构件应选用Q235A,主要承重构件应选用Q235B,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
焊条、焊丝及焊剂的选用应与主体材料相适应。
焊缝应饱满、平整,不应有气孔、夹渣、咬边及未