文档介绍：YX-280D蒸气消毒器工艺/安全守则
1 运行前须检查
电源线及插头应无破损,插座孔内应干燥清洁。
固定件应无松动、无却失。
密封圈应无变形、硬化或破损等异常。
水位应淹没加热管。
压力表指针应指0。
“预热”旋钮应为开启状态,“加热”、“计时”钮应为关闭状态。
压力表正面与调节面板应在同一方向。
消毒器与墙间距离应不小于30cm。
筛板、溶液桶应位于消毒桶中心。
消毒器身与消毒器桶应相符。
旋紧螺母时,应对角旋紧;先手拧,再用扳手拧。
2 加热运行时
确认“安全阀”已关闭,“放气阀”已打开。
确认动力电源插头已接通。
确认“预热”开关已启动。
确认“计时”旋钮在“0”。
确认“温度控制”旋钮已调至规定位置。
(红标区)而安全阀仍不喷气时,应立即断开动力电源插头。
消毒器不得随意搬动。
不得就近做无故操作,严防撞击。
3 加热停止后
达到消毒设定时间时,加热电源应自动关闭,指示灯应熄灭,蜂鸣器应响。
蜂鸣器响时,应关闭“计时”开关,断开动力电源插头。
冷却时,切忌扳起“放气阀”或“安全阀”小手柄排气,待其自然冷却;确认压力表指针回到“0”时,应先打开“放气阀”再开启容器盖。
用专用扳手对角交替松开螺母,取下容器盖放置格架或空容器上。
取溶液桶时须戴好棉手套,用专用提钩准确稳妥地取出直接放置电子称上称重、记录。
溶液配制及加温期间须保持地面干燥,做到无原料、液体溢撒。
间隔2天以上不运行时,应打开放水阀并冲洗加热器凉干后加盖轻松固定。
清洁时,切忌使水接触电路或热敏器件。
“温度控制”旋钮上对应的温度点确定后,操作人员不得改动。
GFC-1灌注机工艺/安全守则
1 开机前必须核查
电源线及插头应无破损。
前后夹紧板螺钉应无松动。
溶液筒卡箍应无松动。
14 进出液软管接口及灌注头应无松动、漏液。
2 灌注运行时
确定电源已接通、气源已接通。
打开“气源开关”时,。
打开“电源开关”时,指示灯应亮。
排水、排气时,灌注量应固定在核定刻度。
排水、排气时,-6MPa。
排水、排气时,应通过后端口对活塞内壁适当涂抹硅油,但不得棉絮等异物筒内或活塞杆上。
灌注量调整――不同尺寸、不同规格托盘盒和其改板后,均应在覆膜、封口工序配合下,通过刻度--称重调整核定灌注量,核定后不得随意改动。
松开前、后调速阀调速螺母,进行灌注速度调整:
顺时针转动前调速阀灌注速度放慢;
逆时针转动前调速阀灌注速度加快;
顺时针转动后调速阀灌注速度放慢;
逆时针转动后调速阀灌注速度加快;
接口、活塞出现漏液或溶液出现气泡时,应重新拆装或更换密封圈。
灌注控制仅用手动挡,即脚踏开关。
灌注期间,应避免进液软管口露出液面而进入空气。
灌注开始时,溶液温度应不大于85℃。
溶液中有絮状凝块时,不得继续灌注。
3 灌注运行停止后
设备用热水应干净,无可见异物。
冲洗水温度应在70-80℃,冲洗水量应不少于2L。
下述情况之一,应拆卸并用热水清洗凉干备用。
A 3日以上不运行时;
B 活塞筒内有异常响声;
C 进液不畅;
D 接口或活塞露气、露液;
E 其他异常情况。
拆卸前应确认是断电、渡断气状态。
每天连续运行期间,溶液筒内应确保满水状态。
按操作规程操作。未经允许,不得随意搬动。
HF-90D型气动封口机工艺/安全守则
1 开机前必须核查
电源线及插头应无破损。
固定件应无松动、无缺失。
加热指示灯应无异常。
通气管路及接口经验证应无破损、无松动。
通气后,应对模具热封面干刷清理。
封口操作前,不得用湿物擦拭设备。
2 封口运行时
确认气源已接通。
确认电路显示无异常。
确认温度显示均正常。
推、拉模板时应轻巧、稳妥。
取、放托盘盒时轻、稳准,对位正确。
封口前检查模腔胶条应不错位。
上模板升到位时方可拉出模板腔。
封口操作时,手指不得伸过模板腔外缘。
封口操作或清理清洁时,只准一人实施,不得有别人