文档介绍：该【2024年浇铸普通铝锭铝环安全操作规程】是由【liuliu】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【2024年浇铸普通铝锭铝环安全操作规程】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。-检查设备:确保熔炼炉、铸造机、冷却系统和工具完好无损。-材料准备:核实铝原料的纯度和数量,避免杂质影响产品质量。-安全装备:佩戴防护眼镜、手套、耳塞和耐热服。-加料:按照规定比例加入铝块,避免一次投入过多导致飞溅。-热量控制:监控熔炼温度,防止过热引发危险。-搅拌与除气:适时搅拌铝液,去除气泡以提高铝环质量。-模具准备:检查模具是否清洁干燥,涂覆脱模剂。-倒铝:平稳倒入铝液,避免剧烈冲击造成飞溅。-冷却定型:待铝环冷却至安全温度,进行脱模处理。-检验:对铸造完成的铝环进行尺寸和外观检查。-打磨抛光:如有必要,对铝环进行打磨抛光,提升表面质量。-存储:将成品存放在干燥通风的地方,防止氧化。目的和意义本规程旨在规范浇铸普通铝锭铝环的操作流程,确保生产安全、高效,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和产品的质量稳定性。通过严格执行此规程,可以提高生产效率,降低废品率,同时减少设备损耗,为企业创造更大的经济效益。,熟悉设备操作和应急处理措施。,保持清洁,避免铝屑积聚引发火灾。,过高温度可能导致铝液飞溅,造成烫伤。,禁止身体部位接触熔融金属,防止严重烧伤。,及时报告并采取相应措施。,避免破损和人身伤害。,确保其功能正常,不可擅自摘下或替代。,确保设备运行良好,延长使用寿命。以上规程需全体员工严格遵守,共同维护良好的安全生产环境。通过团队协作和持续改进,我们将不断提升铝环铸造工艺的安全性和质量水平。浇铸普通铝锭铝环安全操作规程范文一、铸造机模子使用间歇超过8小时,必须予热干燥。二、铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却水。三、更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼,而且必须戴防护眼镜。四、在浇铸过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。五、、外铸铝锭时要做到:(1)溜子要放稳放牢。(2)倒包人员双手不得离开包轮。(3)倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。七、堆垛时,应注意铸造机带、夹铝锭、如发现应停机处理。八、人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝锭钩牢,准确垛到托盘上面。九、人工堆垛时,托盘上的铝锭不得超过11层;机械堆垛时,托盘上的铝锭不得超过13曾,并且都应保持堆垛规整。十、铝环全部冷却后方可包装。十一、使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在1000kg左右;使用集装箱包装时,应执行集装箱的规定。十二、铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。,必须予热千燥。(铝环铸造三次)后方可给冷却水。,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼,而且必须戴防护眼镜。,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。‘:。。,铝流要均匀适量。,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛到托盘上面。,托盘上的铝铭不得超过11层;机械堆垛时,托盘上的铝锭不得超过13层,并且都应保持堆垛规整。。,每袋重量应在1000kg左右;使用集装箱包装时,应执行集装箱的规定。,高度不得超过两层。本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!