文档介绍：往复式压缩机
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内容
1、概述
2、什么是往复式压缩机,往复压缩机的分类
3、往复式压缩机的原理
4、往复式压缩机的结构
5、往复式压缩机的各部件
6、往复压缩机的安装与调试
7、往复压缩机的问题及解决
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概述
目前往复式压缩机发展方向是:大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强;普遍采用撬装无基础、全罩低噪声设计,大大节约安装、基础和调试费用;不断开发变工况条件下运行的新型气阀,气阀寿命大大提高;在产品设计上,应用压缩机热力学、动力学计算软件和压缩机工作过程模拟软件等,提高了计算准确度,通过综合模拟模型预测压缩机在实际工况下的性能参数,以提高新产品开发的成功率。压缩机产品机电一体化得到强化,采用计算机自动控制,自动显示各项运行参数,实现优化节能运行状态,优化联机运行、运行参数异常显示、报警与保护;产品设计重视工业设计和环境保护,压缩机外型美观,更加符合环保要求。国内可以生产石化行业需要的往复式压缩机的厂家主要有沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂、无锡压缩机厂等。经过20年的发展,国内已形成L、D、DZ、H、M等等数十个压缩机系列、数百种产品。国内的中小型压缩机基本满足了国内石化行业的需求,但大型往复压缩机还不能完全
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满足需要。沈阳气体压缩机厂从德国BORSIG公司引进了全套的往复压缩机设计制造技术,将产品市场定位于炼油、化工领域,尤其在大中型往复压缩机技术开发方面取得了突破性进展。1990年研制成功了符合现行国际标准的4M50系列大型氢气往复压缩机组,1996年推出了6M50型系列氮氢气压缩机组、1998研制成功了4M80型系列大型氢气压缩机组。往复式新氢压缩机容积流量达到34000Nm3/h、活塞压力达到80KN,出口压力达到19MPa,功率达到4000KW,已用于200万t/a渣油加氢脱硫装置。天华化工机械及自动化研究设计院和江阴压缩机厂合作设计制造的迷宫压缩机流量达到980Nm3/h,,已经应用于7万t/a聚丙烯装置。大型机组的研制成功,打破了国外厂商长期垄断我国炼油化工用往复压缩机市场的局面,使同种机组的市场价格下降超过50%,标志着中国的往复压缩机制造能力正向国际先进水平迈进。前国内往复压缩机技术水平同国外相比,主要差距为基础理论研究差,产品技术开发能力低,工艺装备和试验手段落后,产品技术起点低,规格品种、效率、制造质量和可靠性还有相当差距,技术含量高和特殊要求的产品满足不了国内需要。
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压缩机
什么是压缩机?
用来压缩气体借以提高气体压力的机械称为压缩机。
靠一个或几个作往复运动的活塞(隔膜或柱塞)来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机叫往复式压缩机。
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活塞式压缩机的特点
活塞压缩机的优点:
1、活塞压缩机的适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力
2、适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求
3、活塞压缩机对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉
4、活塞压缩机的装置系统比较简单,可维修性强
5、热效率高,单位耗电量少
6、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验
活塞压缩机的缺点:
1、排气不连续,造成气流脉动
2、转速不高,机器大而重
3、运转时有较大的震动
4、结构复杂,易损件多,维修量大
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往复式压缩机的分类
按活塞的压缩动作可分为
1)单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
2)双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
3)多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
按结构形式分类
可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。一般立式用于中小型;卧式用于小型高压;角度式用于中小型;对称平衡型使用普遍,特别使用于大中型往复式压缩机;对制式主要用于超高压压缩机。
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机型命名
如:6M40-490/-BX(或 BX6M40-490/)
为6列气缸,M型对称平衡型,活塞力为40吨力,打气量为490m3/min,()
国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下:
立式-Z。卧式-P,角度式-L、S,星型-T、V、W、X,对称平衡型-H、M、D,对制式-DZ。
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往复式压缩机机型
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活塞式压缩机工作原理
活塞式压缩机属于最早的压缩机设计之一,但它仍然是最通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果只用活塞的一侧进行压缩,则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用,则称为双