文档介绍：引用质量管理基础知识
引用质量管理基础知识
2010年09月02日
引用 gary_lo 的质量管理基础知识
近来一直在找工作,做了2年的QE,但是感觉经验还浅,知识很混乱,现将相关职位知识罗列(搜集资料&结合工作经验)如下以便日后工作。
SQE供货商管理工程师
1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;
2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;
3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。
SQE供应商质量工程师,主要负责供应商的产品质量相关的工作。如贵公司需要开发新产品,则你需要与你们的采购小组一起去选供应商,选供应商需要评审,评审一般是从人机料法环测量对供应商进行考察。确定了供应商后你需要协助供应商开发出满足你们公司要求的部件,你需要相当的产品和管理等各个环节的经验。在供应商的样件得到你们的技术部门认可后你就要确保供应商能批量的供应合格的产品。涉及到的工作包括一些对供应商的日常的考核,日常质量问题的处理等等,需要掌握些处理分析问题的工具如8D,7钻,还有鱼骨图,直方图等新老七种工具,还要明白公司管理供应商的一些程序。
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VLRR(Verify Lots Reject Rate)、plaint、 LRR(Lots Reject Rate) .
SQE 的使命,是通过对供应商的品质管理,以保证来料的品质。因此,VLRR是SQE 绩效的主要反映。
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围绕保证来料品质这目的,SQE 应负起以下四点职责;
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;
2. 品质监督与异常辅导;
3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);
4. GP产品及其制程管制等;
针对此四点职责,以下是我的一点经验:
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;
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一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约;
, 每月评分与制程稽核QPA;
每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response;
每月一评,评分结果分A/B/C/D等级。
制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.
制程稽核方式:针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on.
总结起来,重点项目由人、机、料、法、环五项构成,具体事项按公司QPA List点检。
人:1. 培训 2. Comply WI/SOP ;
机:3 设备/校验。4 治具/测量;
料:5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;
法:7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;
环:9 安全防护. 10 湿/温度;
QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统,对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检.
2 . 品质监督与异常辅导;
以VLRR and LRR plaint数据为基础,对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等,以监督其品质改善状况.
通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商品质的维持与改善.
3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);
对新产品的导入,或EC产品的首次投产,均须到厂商的产线,对其制程的状况和产品的合格状况进行确认,并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。
Check 厂商CIP的相关措施,如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。
4. GP产品及其制程管制等;
ROHS implement, 重点在Material Identify control.
可针对料号、Label、外箱标识等;运用SFCS Control;产线标识区分, 物料存放分区等。
一个好的SQE, 不但要管理好供货商的质量, 更要处理好本公司的不良品;
在此, 把公