文档介绍：通风与空调工程质量验收规范下
通风与空调工程质量验收规范(下)
GB50243--2002
、吊架的最大间距
6管道支、吊架的焊接应由合格特证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时,管道侧的咬边量,。
检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5个。
检查方法:尺量、观察检查。
***乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)与交联乙烯(PEX)等管道时,管道与金属支、吊架之间应有隔绝措施,可直接接触。当为热水管道时,还应加宽其接触的面积。支、吊的间距应符合设计和产品技术要求的规定。
检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5个。
检耷方法;观察检查。
、集气罐、自动排气装运、除污器(水过滤器)等管道件的安装应符合设计要求,并应符合下列规定。
1阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作;连接应固紧密,启闭灵活;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上允许偏差为3mm;
2电动、气动等自控门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验;
3冷冻水和冷句本的除污器(水过滤器)应安装在进机组前管道上,方向正确且便于清污;与管道连接牢固、严密,其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求;
4闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水阀。
检查数量:按规格、瑾抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:对照设计文件尺量、观察和操作检查。
11冷却塔安装应符合下列规定:
1基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm。冷却
塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热
镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀;
2冷却塔安装应水平,单台冷却安装水平度和垂直度允许
偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷
却塔的水面高度应一致,高差不应大于3Omm,
3冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严
密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分
应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致;
4冷却塔风机叶片端部与与塔体四周的径向间隙应均匀。对
于可调整角度的叶片,角度应一致。
检查数量:全数检查。
检查方法:尺量、观察检查,积水盘做充水试验或查阅试验记
录。
;
1水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm,安装的地脚
螺栓应垂直、拧紧,且与设备底座接融紧密;
2垫铁组放置位置正确、平稳,接融紧密,每组不超过3块;
3整体安装的泵,,;解体安装的泵纵、;
水泵与电机采用联轴器连接时,联轴器两轴芯的允许偏差,,;
小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。
4减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。
检查数量;全数检查。
检查方法;扳手试拧、观察检查、用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。
、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底应接融紧密,安装平正、牢固、平面位置允许用差为15mm,标高允许偏差为±5mm,垂直度允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接,应符合设计文件的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅试验记录。
。
,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
,宜预涂防锈漆一遍。
、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,其明装部分必须涂面漆。
,应采取防火、防冻、防雨等措施,并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。

;应采用不燃中难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求、如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
检查放量:按批随机抽查1件。
检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做燃点试验。
,必须是在有效保质期限内的合格产
品。
检查数量:按批检查。
检查方法:观察、检查材料合格证。