文档介绍：FF现场总线技术在枣庄新气体公司煤气化装置中的应用
严越然高级工程师
美国综合能源公司枣庄项目
自动化控制负责人
SES枣庄综合气体项目背景介绍
枣庄新气体公司是由美国SES公司的独资工厂,投资总额3200万美金。主要产品合成气20000NM3/h,供应海化公司生产10万吨甲醇。
工艺流程采用美国GTI的U-GAS气化技术。
于2007年1月正式开工,2007年10月正式投产。
自控系统构架
控制室
HSE高速以太网
FF自控系统配置
DeltaV
现场仪表概况
总控制点数
1300台仪表设备,其中FF设备300台。
230台FF变送器
70台FF阀门定位器
40个网段
70个控制回路
选择FF技术的原因
利用资产管理系统功能(AMS Inside)降低设备运行生命周期成本
系统控制分散到现场设备中
FF现场设备智能化及功能自治化
FF技术的优势(一)
由于FF总线采取数字通信,所以系统可以将控制功能分散到现场设备中。例如:在单回路控制回路中,可以将PID调节功能放在控制回路中的过程参数变送器中,只要段保护器中的接线正常,即使段保护器与控制器的通信中断,也不会中断在该段保护器中的控制回路。在段保护器中的带LAS功能的FF设备,将自动承担该段总线中的链路调度任务。
FF技术的优势(二)
由于采用FF总线技术,使可能在一根二芯屛蔽线中,双向传输多个数据。例如:连接FF总线变送器时,不仅可以接受总线变送器的过程参数信息,而且可以发送总线变送器的组态信息。因此,仪表维护人员可以在控制室中修改总线变送器中的量程,可以调零,甚至可以改变总线变送器的正、负压的方向,从而大大减少了仪表维护工作量。
FF技术的优势(三)
使用FF总线阀门定位器时,不仅可以输出阀门的动作信号,而且可以获取阀门的实际位置信号。仪表维修人员可以在中控室中,对阀门进行调试,可以调试阀门的零点和行程。甚至可以对阀门进行诊断,以便及时了解阀门的动作情况,包括阀门的行程变化以及阀芯、阀座的磨损情况。从而可以避免重要阀门的故障。
FF技术的优势(四)
使用FF总线后,大大减少了控制模块和控制机柜的数量,在枣庄新气体公司中,只使用了一个标准机柜,从而减少了机房的面积。由于一条总线,可以连接8~16台FF现场变送器和FF阀门定位器。所以现场与中控室的连接电缆也大大减少,在枣庄新气体公司中,进中控室的主槽板,仅使用500X200槽板。不仅减少了材料成本,而且减少了安装工作量,节省了安装时间。