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21分项工程质量通病及防治措施一、路基施工质量通病防止措施回填压实的质量通病及防治超厚回填、倾斜碾压、填土不符合规定、带水回填均导致回填土达不到原则规定的密实度。(一)、超厚回填重要原因1、施工技术人员和操作工人对上述危害不理解或认识局限性。2、技术交底不清或质量控制措施不力。3、施工者故意偷工不顾后果。防止措施1、加强技术培训,使施工技术人员和操作人员理解分层压实的意义。2、要向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。3、严格操作规定,严格质量管理,惩戒故意偷工者。(二)倾斜碾压重要原因在填筑段内未将底层整平既进行填筑,或在沟槽内填筑高度不一,使碾轮在带有纵坡的状态下碾压。防止措施在路基总宽度内,应采用水平分层措施填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1:5時应作成台阶;回填沟槽分段填土時应分层倒退留出台阶,台阶高等于压实厚度,台阶宽不不不小于1m。(三)挟带大块回填重要原因1、不理解较大块状物掺入土中对扎实的不利影响2、不愿多运弃土方和杂物,或交底不明确,或控制不严格。防止措施1、在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害,使操作者能自觉遵守。2、要严格管理对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出,对不小于10cm的硬土块打碎或取出。(四)挟带有机物或过湿土的回填重要原因1、路基填土中不能具有机物质本是最基本常识,重要是施工操作者技术素质过低管理者控制不严。2、取土土源含水量过大或备土遇雨,导致土的过湿又不加处理直接使用。防止措施1、属于填土路基,在填筑前要清除地面杂草、淤泥等。过湿土及具有有机质的土一律不得使用;属于沟槽回填,应将槽底木料、草帘等杂物清除洁净。2、过湿土要通过晾晒或掺加干石灰粉,减少至靠近最佳合水量時再进行摊铺、压实。(五)带水回填重要原因由于地下水位高于槽底,又无降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水。地下水积于槽内,或因浅层滞水流人槽内,雨水或其他客水流入槽内,不经排净既行回填土。防止措施1、排除积水,清除淤泥疏于槽底,再进行分层回填扎实。2、如有降水措施的沟槽,应在回填扎实完毕,再停止降水。3、如排除积水有困难,也要将淤泥清除洁净,再分层回填砂或砂砾,在最佳含水量下进行扎实。(六)不按段落分层扎实重要原因1、不按分段、水平分层技术规定回填,而是随高就低、层厚不一的胡乱回填。2、分段回填的搭茬不是按每层倒退台阶的规定填筑和碾压。3、无法碾压的边角部位,未用夯打。防止措施1、要按规范规定,分段、水平、分层回填,段落的端头每层倒退台阶長度不不不小于1m,在接填下一段時碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。2、槽边弯曲不齐的,应将槽边切齐,使碾轮靠边碾压。对于检查井周或其他构筑物附近的3)边角部位,应用动力夯或人力夯扎实。(七)路肩边坡的质量通病及防治路肩、边坡松软重要原因1、填方路基碾压不到位,使路肩和边坡未到达规定的密实度。2、填方宽度不够,最终以松土贴坡、松土填垫路肩,又不经压实。3、路基填方属砂性土或松散粒料,所形成的边坡稳定性差。防止措施1、填方路堤分层碾压,两侧应分别有20~30Cm的超宽,最终路基修整時施以削坡,不得有贴坡現象。如有个别严重亏坡,应将原边坡挖成台阶,分层弥补扎实。路肩的密实度应到达轻型击实的90%以上。2、路基填方如属砂性士或松散粒料,其边坡应予护砌或栽种草皮、灌木丛以保护,或加大边坡坡率,一般应不小于l:2。3、路面竣工后,所弥补的路肩亏土,必须碾压或扎实,密实度应到达轻型击实的90%以上。4、采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩。5、在路肩外侧,用块石或混凝土预制块铺砌护肩带。其最小宽度200mm。6、铺条形草皮或全铺方块草皮进行边坡植被防护,前者用于一般路堤边坡,后者用于坡長8m以上的高填方边坡。7、采用片石、卵石或预制块铺砌在边坡表面,用以加固边坡。(八)边坡过陡重要原因受拆迁占地等原因影响,下层路基填筑宽度窄于路基下口设计宽度,而路基顶面又要满足路基总宽度,便形成了边坡不不小于设计坡率。防止措施1、要按照设计边坡坡率施工,使用坡度尺检查控制坡度不不不小于设计规定。如无设计规定,一般不得不不小于1:。2、如受条件限制,边坡不不小于1:,要护砌砖石护坡,边坡直立時要砌筑挡土墙。(九)路肩积水重要原因1、路肩碾压不实,与路面接茬处的路肩经右侧车轮反复走压下沉,形成沟槽。或虽经碾压但未经修整,高下不平或路肩横向反坡。防止措施1、重视路肩工序的质量控制,按设计横坡进行碾压修整,使密实度不低于轻型击实的90%,横坡偏差不不小于±1%。2、规定路肩不得有积水現象。3、如為防止路肩边坡冲刷,也可将路肩作成反坡,将雨水顺纵向汇集一处通过水簸箕排出路外。二、路基排水及防护路基排水施工中,常常因管理不善,导致排水沟沟底纵坡不顺,断面尺寸不准,排水无出路等质量通病,必须在施工中针对产生原因,积极予以防治。(一)、边沟、排水沟质量通病及防治措施重要原因1、排水边沟沟底纵坡不顺,断面大小不一,未按设计纵坡和断面开挖修整边询,忽视对附属工序的质量检查。防止措施2、要严格按照设计规定的开挖断面和纵断面高程开挖修整,认真作好工序质量检查。(二)路基排水无出路重要原因1、工程设计单位设计调查工作不细,未处理排水出路问題。2、施工单位学习图紙不细,对设计忽视的问題未提出补充意見,或是设计已经有交待,施工单位有所忽视。防止措施1、施工单位要认真学习施工图,加强图紙会审,对排水出路不明确的,要提出补充设计。2、除处理好路基边沟排水设施外,还要处理好边沟尾闾排水沟的挑挖修整。三、路床的质量通病及防治(一)不按土路床工序作业重要原因1、施工者技术素质低,不理解不做土路床的危害。2、施工者故意偷工减序,只图省工、省時、省机械。3、只顾工程进度,顾工程质量。防止措施1、对技术素质偏低的施工者应进行培训,施工時作好工序技术交底。2、要按照路床工序的规定,在控制中线高程(土20mm)、横断高程(%)、平整度(10mm)的基础上,填方路段路床向下0~80cm范围内、挖方路段路床向下0~30Cm范围内,要到达重型击实原则95%压实度(采用轻型击实原则時要到达98%)。3、路床工序中的密实度项目和路面各构造层同样是重要检查项目,不作土路床工序等于密实度合格率為0,质量检查评估原则评估措施鉴定应属不合格工程。因此必须加强土路床工序的质量控制。(二)土路床的压实宽度不到位重要原因1、边线控制不准,或边线桩丢失、移位、修整和碾压失去根据。防止措施1、不管是填土路段填筑路基時还是挖方路段,开挖路槽時,测量人员应将边线桩测设精确,随時检查桩位与否有变动。如有遗失或移位,应及時补桩或纠正桩位。2、路床碾压边线应超过路面构造宽度(包括道牙基础宽度)每侧不得不不小于10cm。(三)路床上过湿或有“弹簧”現象不加处理重要原因1、在控方路槽开挖后,降雨、雨水浸入路床松土层。2、由于地下水位过高或浅层滞水渗透路床上层。3、填方路基路床土层填入过湿土或受雨水浸泡。4、路床土层内具有粘性较大的翻浆土(该种土保水性强渗透性差)。防止措施1、雨季施工土路床,要采用雨季施工措施。挖方地段,当曰控至路槽高程,应当曰碾压成活,同步还要挖好排水沟;填方路段,应随摊铺随碾压,当曰成活。遇雨浸湿的土,要经晾晒或换土。2、路床土层防止填筑粘性较大的土。3、路床土碾后如出現弹软現象,要彻底挖除,换填含水量合适的好土。(四)路床土层具有机物质重要原因1、路床土层部位正处在被伐树木或其附近,枝、须根未清除。1、路床土层部位正处在被填垫过的具有机杂物的房碴士或垃圾土。防止措施不管是填方路床还是挖方路槽土层中不应具有机物质。如土路床处在具有机物的房碴土或垃圾土土层,应换填好土;如有少許树根、杂草、木块等有机物应清除洁净。四、软土地基的质量通病及防治(一)、砂石垫层表面不平整;砂石垫层不密实,粗细分离,表面松散,有凹坑,车辙等。重要原因1、原材料级配不合理,粗、细料含量不妥,细料局限性。2、碾压法施工時,含水量偏低。3、上覆盖层施工不及時,重型车辆在其表面行驶時变速,转向。防止措施1、原材料级配应符合施工规范规定。2、碾压時含水量控制一般為8%~12%。3、碾压成型后,应及時进行其上覆盖层施工。在上覆盖层未施工前严禁重型车辆行驶。五、涵洞通道施工质量通病及防治措施(一)、换填换土后的地基,经夯击、碾压后,达不到设计规定的密实度。重要原因1、换土用的土料不纯;2、分层虚铺厚度过大;3、土料含水量过大或过小;4、机具使用不妥,夯击能量不能到达有效影响深度。防治措施1、砂垫层和砂石垫层地基宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石,以及石屑、煤渣或其他工业废粒料。如采用细砂,宜同步掺入一定数量的卵石或碎石。砂石材料不能具有草根、垃圾等杂质。2、含水量规定素土地基必须采用最佳含水量;灰土经拌和后,如水分过多或局限性時,可晾干或洒水润湿。一般可按经验在現场直接判断,其措施為:手握灰土成团,两指轻捏既碎。此時灰土基本上靠近最佳含水量;3、砂垫层和砂石垫层施工可按所采用的捣实措施,分别选用最佳含水量;4、掌握分层虚铺厚度,必须按所使用机具来确定六、混凝土工程质量通病及防治措施(一)蜂窝重要原因1、混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,导致砂浆少、石于多;2、混凝土搅拌時间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;3、混凝土浇筑時下料过高,未设串通使石子集中,导致石子砂浆离析;4、混凝土未分层浇筑,振捣不实,或漏振,或振捣時间不够;5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失;6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治的措施。1、认真设计、严格控制混凝土配合比,常常检查,做到计量精确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随時检查模板支撑状况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~,沉实后再浇上部混凝土,防止出現“烂脖子”;2、小蜂窝:洗刷洁净后,用1:2或1:;较大蜂窝,凿去蜂窝处微弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理