文档介绍：模具工业����年第��卷第��期�
向弹性产生裂纹,然后进行凹模拉�式脱模。具体�率��~�����,加热时间���,喷水时间���,达剑齿毂�
脱模流�:凹模拉卜一卜三模冲退同一上中模冲退�需要的表面硬度要求。零件高频淬火后必须立即�
同一上模冲随滑块退同一下�模冲退同一芯杆退�放入防锈水防锈。�
同一卜一次连续压制。压机为全自动成�液压机,�
调试设定好程序,即可进行批量生产压制,保证了��.�检测结果�
零什的稳定性和一致性。�采用二上四下模具成型同步器齿毂后检测结�
果:整体密度�.�������,高频区表面硬度������,全�
�.�工艺路线�硬化层深�.����,成型后渐开线花键重要尺寸如表�
零件成型���艺:混料一压制一烧结一全精整一��所示。�
机加�一推内孔一高频淬火一光饰处理一浸油。�
根据��艺分析,此零件必须具有高强度与良好的耐�表�渐开线花键重要尺寸����
磨性。其中关键�序如�:�名称�渐开线内花键�渐开线外化键�
���材料设计。零件材料为铁基粉末冶金材料�花键人径��.���蠲�.���
�������。冈零件硬度高,后续要进行切削加上,考�花键小径����.����豳�.���
虑对加�***的磨损,加入质量分数为�.�%的切削�化键跨棒距���.������.���
量棒直���.��
剂���一���。原料粉末混合后要具有良好的流动�
性��压制性能,以保证具有复杂结构的齿毂在成型�
时的密度分布均匀。��结束语�
���压制。此���序是制备多台面同步器齿毂的�任何一副模具都必须经过没计与加���个阶�
关键,采片���������全自动成型液压机三上四�模�段,只有设计合理并加一��完好的模具才有可能满足�
具进行零件的压制,必须保证压制零件的整体密度�压制生产的要求,因此模具生产不仅要考虑压制需�
分布均匀且各部分的密度差小丁�.���/���。�要,还要考虑加���需要。根据粉末性能选择合适的�
���烧结。采���一���输送网式光辉烧结炉,�模具材料进行切削加��,依据粉末成型方式以及成�
烧结温度为�����。�,网带速度�����/���,主氮流量�型后压坯尺寸再次调整模具尺寸,使其达到可以标�
���������/�,尾氮流量�~�����/�,土分解氨流量�~���准化生产的要求。�
��。/�,尾分解氨流量�~������/�。烧结时严格控制烧结�
气氛的碳势,压坯平放于网带上,盖上�墨板,�¨卜垫�参考文献:�
/��墨板,以免脱碳影响齿毂的烧结硬度。�【��印红羽,【�】.北京:机械�
���表面热处理。采用�����型高频感应加热�业卅版社.����:���—���.�
设备进行高频淬火。安装感应圈和定位座,调节感�【��吴向红,王广春,李辉平冲『开�齿轮粉末冶金压制一�艺及模�
应罔使之与零件之间的距离为�.������。高频功�具设