文档介绍：实践总结出的MP800圆锥破碎机操作规程
第一节设备技术性能
项目
细碎
规格型号
MP800短头中腔型
排矿口尺寸(mm)
15~23
水平轴转速(rpm)
880~906
电动机规格型号
1LA44046AN60-Z、 630kw /6kv /991rpm
液压站电机
22KW
润滑站电机
22KW
主电动机额定电流(A)
77A
设备总重(吨)
120
第二节 MP800破碎机启动前的检查
1、检查动锥衬板、定锥衬板有无开裂及衬板锁紧螺栓有无松动现象。
2、破碎腔内是否有矿石或其它障碍物。如有矿石,需清腔去掉矿石。绝不允许带负荷启车!
3、检查下矿漏斗是否阻塞以及破碎机下机架筋护板上是否有积矿及杂物。
4、检查破碎机的排矿口大小是否合适。
5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。
6、检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。
7、检查润滑液压油是否有污染变质。
8、检查回油滤网上是否有铜屑、铅片、矿石及杂物。
9、检查水却器冷却水是否保持畅通、冷却器有无堵塞现象。
第三节 MP800破碎机开机、停机顺序
一、正确启动圆锥破碎机
启动润滑油泵前确认油箱油温至少达到32°C,防止润滑油泵和电机过载。
启动油泵,油循环至少10分钟。
给破碎机轴承提供足够的润滑,确认回油温度在16°C以上。
启动破碎机前检查按钮控制箱的指示灯,确认液压站已在运行并且液压回路压力正常。
启动破碎机主电机,空负荷运行5分钟。
开始一个低速度的给料,逐步增加给料只到满负荷的75%到90%之间或调整环跳动之前----无论哪个先出现。
二、日常停破碎机程序
⑴停破碎机给料,并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。
⑵停破碎机并让它减速到停止运转,检查破碎机停车惯性,最小减速时间约是90秒钟。每次停车时都应记录停车惯性时间。
⑶10分钟后停润滑油泵(在极冷环境0°C以下,加热或循环系统继续运转)。
注:破碎机不得在负载下停机。若要停机,首先,切断破碎机的物料供应,然后停破碎机,10分钟后停润滑油泵。
第四节破碎机运转中注意事项
破碎机给料要对中并且不偏析,当破碎机破碎时,不要在低于50%的额定电流下(38A)长时间运行破碎机。
破碎机给料要连续稳定,控制破碎机料位在60%~85%,料位要高出分料盘305~800mm。
破碎机的正常工作电流要控制在额定电流的75%~100%(58A~77A),并且没有环跳动。
使用自动功率模式运行破