文档介绍：加气砼砌块填充墙施工方案
一、工程概况
为框剪结构,其填充墙采用加气砼砌块砌筑,内墙主要200宽,隔墙为100宽,外墙均为180宽,,砌筑砂浆为Mb5混合砂浆。
填充墙底部砌筑三皮— 六皮粉煤灰砖,宽200,高200—380mm。
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构造柱筋多数在砼主体结构中预埋,圈梁及墙体拉接筋需要二次结构焊接。
二、施工准备
(一)材料准备
1、,规格尺寸200×240×600,100×240×600、180×240×600 粉煤灰砖砖强度等级MU5,规格为200×115×53。砌块和砖出厂必须具备材料检验报告及相关的质量证明单,进场后及时取样进行复试。
2、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。检验批以同一生产厂家、同一编号为一批。
3、砂浆用砂不得含有有害物质,砂浆用砂的含泥量不应超过5%。
4、在砂浆内掺入的有机塑化剂应经检验和试配符合要求后方可使用,有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
5、提前预制铝合金门窗固定的砼预制块,包括220×100×100(200墙),100×100×100(100墙)两种,砼强度C20。
(二)施工工具、设备准备
1、施工工具
应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、手工锯、锯块平直工具、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、灰浆车、翻斗车、磅秤、木锤、手推胶轮车以及砌块夹具等。
2、施工设备
应备有砂浆搅拌机、塔式起重机、人货电梯或物料提升机等。
(三)技术准备
1、提前做好水泥砂浆的配合比。
2、根据施工图要求制定施工方案,绘好块料排列图,选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。
3、块料基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
4、立好皮数杆,复核基层标高,根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。
三、施工工艺
(一)工艺流程
砂浆搅拌
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施工准备→砌块浇水→砌体砌筑→构造柱施工→验评
(二)操作工艺
1、加气砼砌块填充墙底部砌筑不少于三皮,不得大于六皮粉煤灰实心砖,实心砖砖规格200×115×53,如下图所示:
2、加气砼砌块墙体砌筑前应先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块的1/3,若砌块长度≤300mm,其搭接长度不小于块长的1/2。上下错缝所用的半块使用手工锯现场锯开,配合使用锯块平直工具找准。
3、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次,以水浸入砌块面内深度8-10mm为宜。
4、砌块的垂直灰缝宽度以20mm为宜;水平灰缝厚度可根据墙体高度确定,一般灰缝厚度以15mm为宜。灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。
5、砌筑前设立皮数杆,皮数杆应立于柱及墙体拐角处,砌块应按皮数杆拉线砌筑。
6、加气砼砌块外墙窗台处设置钢筋砼带,断面为墙厚×80(60),内配210,水平拉筋￠******@200,砼带两端各伸入砌体内不小于150。如下图一所示:
7、门、窗洞口的砌筑尺寸严格按照建筑平面图结合门窗表中的洞口尺寸留设,洞口过梁梁底标高系相对于成品楼地面标高。过梁尺寸及配筋详见结施工总说明中的过梁表,砼过梁上墙前梁底需要座20厚的水泥砂浆,过梁厚度与加气砼砌块的模数不合时可用实心砖和砼补齐,如下图二所示(以过梁厚度120为例):
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8、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀,随拌随用,砂浆稠度一般为70-100mm。
9、砌筑前铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀,厚薄要适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平,如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺;竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,严禁用水冲缝灌浆。
10、砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀。
11、砌筑外墙时,不得留脚手眼,可采用里、外脚手架。
12、纵横墙应整体咬槎砌筑,临时间断可拖斜槎,接槎时应先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满
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13、因施工需要留置临时洞口时处,每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋,拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。
14、砌块与门窗口的连接:将预制好的砼块,按门洞口的高度2米以内每边砌筑3块,门洞口高度大于2米时每边4块;窗洞口上下两端在洞边处各放置一个,中间每两皮(间距500mm)放置一个。
15、墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿,电线管直径不宜大于25mm,按规定固定好管线,用水冲去粉末,再用砂浆分遍填实,管线埋设应在抹灰前完成。
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17、填充墙砌到梁