文档介绍：精益生产与现场改善(JIT精益生产)培训班
【课程描述】
精益生产源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产,可以使得生产周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产效率提高10-100%,不合格率降低30%,与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费,管理价值流过程,包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。
本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取先进企业经典案例的精髓,从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。
【课程对象】
制造型企业营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、成本控制经理、IE工业工程师、精益工程师、生产主管;生产第一线的管理者企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工等与生产运作相关的管理及技术人员。
【课程大纲】
第一天
第二天
时间
9:00—12:00/1:30-4:30
9:00—12:00/1:30-4:30
课程内容
◆精益生产详解
1、精益生产一个中心――以客户需求为导向的CRM
2、精益生产两大原则
3、精益生产制造过程的3大要点:
4、精益生产常用的几种工具简介
◆现场管理与改善利器一:如何消除浪费
1、浪费定义及类型
2、如何识别现场中的浪费
3、工厂中常见的浪费及控制
◆现场管理与改善利器二:如何管理现场品质
1、品质定义及全面品质定义
2、现场质量管理的要点
3、生产现场的品质管理
4、生产过程的品质控制
◆现场管理与改善利器三:防呆措施
1、什么是防错法(愚巧法)
2、POKA-YOKE四种防错模式
◆现场管理与改善利器四:5S