文档介绍：第10章零、部件测绘
零件测绘

、分析零件

(1)主视图选择

(2)其他视图的确定

图10-1 泵体

(1)基准的选择
(2)功能尺寸

(1)尺寸公差
(2)表面粗糙度
(3)形位公差

图10-2 泵体零件图
测量直线尺寸
一般用直尺直接测量,也可用直角尺配合测量
测量直径
测量外径用外卡钳,测量内孔用内卡钳,若尺寸精度要求高,用游标卡尺

测量壁厚及深度
用直尺测量箱底厚度Y=C-D,用卡尺和直尺配合测量箱体壁厚X=A-B
用深度游标尺测量孔深X
测量孔间距
用外卡尺或内卡尺测得D=K+a或D
用直尺测得相邻孔边尺寸A及直径D1、D2,L=A+D1/2+D2/2
测量孔中心高
用直尺测得孔边到底部距离A或B,=A+D/2=B+d/2
用高深游标尺测得H,测量轴径d,H=H1-d*d/2
测量圆弧半径
选用圆角量规卡片圆弧与零件轮廓圆弧相吻合,卡片标值即圆弧半径如R20、R22
测量螺纹螺距
选用螺纹的卡片,使卡片牙型大小与被测零件上的螺纹牙型大小相吻合,卡片标值即螺纹距
测量曲面尺寸

、锻件等非功能性尺寸、非配合尺寸及不重要尺寸,允许将测量适当调整,取整数值。
(如配合孔和轴的直径)一般只要测出它的基本尺寸,通过分析确定配合性质,确定配合种类。
,把测量结果作为参考值,从标准中查得标准值,或根据测量结构要素的基本尺寸直接查得标准值,如轴倒角、键槽的宽度和深度,根据孔径、轴径尺寸在相关标准中查得。
,测得尺寸仅作为参考,它必须通过计算或查标准而获得尺寸。