文档介绍：一、相关概念
现场管理的定义
李景元( 2007) 对现场管理的定义为“在现场作业环境中,现场管理主体运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场作业客体所包含的各种生产要素如人( 操作者、管理者) 、机( 设备) 、料( 原材料) 、法( 工艺、检测方法) 、环( 环境) 、资( 资金) 、能( 能源) 、信( 信息) 等进行计划、组织、指挥、调控与激励,确保现场生产达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的一定目标的活动”。这个定义立足于生产现场,认为现场管理的关键在于资源的优化合理配置,影响相对较广。
我们以下着重给大家介绍的是生产现场管理,狭义的现场管理:指对企业生产作业现场的管理。它主要是对企业的各个生产车间以及为生产车间服务的料场、仓库、运输等生产作业场所的管理。
二、现代车间管理的基本思路
思路一:现代车间管理需要科学的规范管理;
现代生产车间与传统生产车间不同,其特点一、现代车间工业自动化水平提高, 生产品种向单一化发展,产量向大批量发展, 使各工序操作简单、规范, 而工作节奏加快。二、设备本身较为复杂, 为维护保养、维修带来一定难度, 要求员工素质高、技能全。三、自动化大生产, 灵活性小, 组织纪律性要求严, 员工们必须具有整体意识、协作精神。
现代车间的这些特点, 客观上要求管理上科学规范。主要有以下几方面:
生产上实施日均衡生产管理,高水平的均衡生产是“一个流”生产。“一个流”即工序与工序间, 除必备的在制品外, 尽可能少(极限为零)的在制品, 生产零件一个一个往下流
质量上实施质量保证体系管理,每个车间都要按照全场的质量控制法规建立自己的质量控制程序章节,质量体系正常运转, 质量程序严格执行, 车间才可能保证质量的稳定.
设备的管理, 主要考核停工台时、设备完好率、设备开动率。这些都是为了保证生产的正常进行。车间管理要向“一个流”靠近, 则设备基本上不允许停工。
思路二、现代车间管理的目的是保证生产,低投入,高产出
, 用少的人力, 生产出多的产品。首先,保证工作路线清楚, 信息传递路线畅通。其次, 人员配置适当,用人要合理, 人只有在合适的岗位才能发挥高效率。第三, 岗位任务明确. 管理者对岗位任务交待不明确, 是造成工作效率低的主要原因之一。第四, 有适当的考核, 考核本身不出效率,但它能促进效率提高。
, 减少废品、残次品和不良品。严把质量关, 在数量上可能减少,实质上没有质量的数量, 是一个低价值或没有价值的数量。
。减少浪费, 不仅要杜绝看得见的浪费, 而且要杜绝看不见的浪费。车间管理混乱, 往往造成车间浪费增加, 车间管理有条不紊, 就会减少浪费。
思路三、现代车间管理重点是人的管理。
泰勒的科学管理认为人是理性的,而梅奥经过霍桑实验证明了人是社会人的观点,由此引起了生产管理对人的重视。
现代车间人的管理, 必须以尊重人、爱护人为前提, 要了解和尽可能满足车间员工向上的要求和需要。如何培养员工向上精神, 我们可以利用“始鱼效应”。什么是“鳃鱼效应”呢?有这么一个故事: 一天, 一个商人到海边去买鱼, 他发现大多数渔民所带回的鱼都是死的, 只有一个渔民的鱼是活的。他间其中奥秘, 这个渔民说: “我只不过是在我的渔舱里放了一条鳃鱼, 鳃鱼好动, 在渔舱里游来游去, 其它的鱼由于它的到来,想静也静不下来, 只好跟着不停地游动。生命在于运动。这些一直在游动的鱼就活着保存下来。”我们车间管理者, 应该很
好地利用这个效应, 在车间内创造一个活的环境, 也就是一个流动环境。车间人员常常流动, 车间与外部常流动, 能够使车间整体保持活力, 使员工保持向上的精神。
思路四、现代车间管理需要全方位的人才
现代车间管理, 涉及的知识是多方面的, 如设备方面有机械、电子、计算机、自动控制、材料等; 现场管理有行为科学、物流、定置管理、现场生产调度等等, 生产有产品专业知识、质量管理, 人员方面有心理学、人才学等。面对众多的知
识领域, “大老粗”式的管理者是措手不及的。同时, 现代车间管理的特性, 也要求现代车间管理者必须具备全方位的才能。车间管理具有直接性、具体性、时间性和应变性。
三、车间人力资源管理
装配车间是装配制造企业的主战场,产品质量、生产效益和成本损耗与生产人员密切相关。车间人力资源管理水平、配置方法的好坏、人员和岗位的匹配与否直接影响企业的生产效率。
传统管理模式下企业车间人力资源配置主要是以车间基层管理人员为主导,班组长通过对本班组员工的了解进行生产任务的人力资源配置。传统管理模式下多装配线人力资源配置流程如下图 所示:
2多装配线车间人力资源优化配置