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提升仓库人员管理水平
提高仓库人员工作效率
完善日常工作中异常问题
第一部分 仓库管理概论
第二部分 仓库管理实务
第三部分 安全/高效的仓库管理
第四部分 实际工作中的仓库管理
什么叫仓库
所谓仓库，就是指保管储存物料、物品的场所。
什么叫管理
就是指计划、组织、实施、控制的过程
什么是仓库管理
指对于物料储存于仓库的管理。
概念：
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：
① 物料的分类、整理、保管。
② 物料的进出仓库管理。
③ 物料账、物、卡一致，为相关部门提供真实信息数据。
④ 供应生产、保障销售、服务企业。
安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为最低库存。
仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。
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仓库管理业务
决定仓库位置应考虑的因素：
仓库规划
一、 仓库规划
1． 决定仓库位置应考虑的因素：
① 物料便于验收。
② 物料进仓方便。
③ 物料储存方便。
④ 便于发料。
⑤ 便于盘点。
⑥ 便于搬运。
⑦ 保证安全。
仓库区域规划注意事项：
”
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仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。
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仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。
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仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。
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仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
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仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。
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每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。
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不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
03
物料堆放应考虑存储数量读取便利。
05
通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。
02
物料在仓储应考虑先进先出的原则。
04
物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、呆料、废料的分开处理。
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物料堆放要考虑原则：
仓库物料的收发运作
二、 仓库物料的收发运作
1． 仓库货物的验收包括哪些方面？
① 品名、规格、批次
出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格一致。外观是否完好。
② 数量
明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。
③ 品质
进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
④ 凭据
单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。
什么叫物料直接需求和间接需求？
所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：样品、复检等。