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化学镀镍工艺.doc

上传人:jiaoyuan2014 2018/3/3 文件大小:48 KB

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化学镀镍工艺.doc

文档介绍

文档介绍:化学镀镍工艺
第一步:预处理
试样:
操作内容:试样编号,用砂纸打磨(可记录照片)、测定硬度
目的:使被镀件表面具有相同的粗糙度
操作内容:除油
目的:去除表面油污
附:碱性除油配方及工艺
物质及工艺

NaOH
Na3PO3·12H2O
NaSiO3·12H2O
Na2CO3
温度
时间
25g/l
20g/l
10g/l
20g/l
60±3℃
10-30min
操作内容:油酰肌氨酸的缓蚀处理工艺
磷酸酸洗:为了得到光洁表面,采用75%wt、涨磷酸,室温,酸洗时间:30s。
酸洗过程中将有大量气泡产生,取出后立即用大水流自来水冲洗,然后用蒸馏
水冲洗干净。若冲洗水流缓慢将容易造成表面磷化。
缓蚀处理:~8。pH过低会使油酰肌氨酸不溶解,pH值
升高会导致缓蚀效果的下降。
。采用2 g/L油酰肌
氨酸+ g/L NaoH的配比可以达到良好的缓蚀处理效果。
℃~60℃都可以得到良好的缓蚀处理效果。
。延长处理时间可以
有效的提高镁合金的抗腐蚀能力。在室温30℃条件下缓蚀处理30min以上可以
得到理想的处理效果。
确定缓蚀处理的工艺为:缓蚀液配方:2g/L油酰肌氨酸+ g/L NaOH;
pH:-8;处理温度30℃,处理时间30min。
操作内容:活化
360mL/L HF(40%),室温,10min
第二步: 化学镀镍的施镀
化学镀液组成:
主盐化学镀镍容溶液中主盐就是镍盐,一般采用***化镍或硫酸镍。早期酸性镀镍溶液中多采用***化镍,但***化镍会增加镀层的应力。目前已有专利介绍采用次亚磷酸镍作为镍和次亚磷酸根的来源,一个优点避免了硫酸根的存在,同时在补加镍盐时,能使碱金属离子的累积达到最小值。
还原剂
缓冲剂由于化学镀镍反应中,副产物氢离子会产生,导致溶液的PH值会下降。某些弱酸(弱碱)和其盐能组成缓冲剂
稳定剂化学镀镍是一个不稳定的热力学体系,常常在镀件以外的地方发生还原反应,当镀液中产生一些具有催化效应的活性微粒—催化核心时,度也容易产生激烈的自催化反应,即自分解反应而产生大量的镍-磷粉末,导致镀液寿命终止,造成经济损失。
所有的稳定剂都具有一定的催化毒性作用,并且会因过量使用而组织沉积反应,同时也会影响镀层的韧性和颜色。
稳定剂主要包括:重金属离子,如Pb2+、Bi2+、Sn2+、Zn2+、Cd2+等;含氧酸盐,如钼酸盐、碘酸盐、钨酸盐等;含硫化合物;有机衍生物等
络合剂酸性化学镀镍中常用的络合剂有氨基乙酸、乳酸、丁二酸、苹果酸、硼酸、水杨酸、柠檬酸、醋酸等
加速剂加入催化剂可以提高化学镀镍的沉积速率。
化学镀镍的影响因素:
前处理
浓度提高离子的浓度会提高沉积速率。镍离子和次磷酸根的比值会影响沉积速率
温度提高温度会提高镀镍的速率,当