文档介绍：焊接基础知识及常规产品介绍
目录
第一章:焊接过程基本理论及分类
一:焊接分类
二:常用熔焊方法
三:焊接电弧
四:接头形式和焊接位置
五:焊接缺陷
第二章:焊接设备
一:产品介绍及选型
二:电焊机型号与各位号代表含义
三:国际焊接标准
第三章:焊接材料
一:焊条
二:焊丝
三:焊剂
四:焊接气体
五:钎剂与钎料
焊剂垫
国内外焊接材料的发展趋势
第一章:焊接过程基本理论及分类
焊接是通过加热或加压,或两者兼用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接
焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。随着近代科学技术的发展,焊接已发展成为一门独立的科学,焊接不仅可以解决各种钢材的连接,还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接,因而已广泛用于国民经济的各个领域,如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据统计,每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢材就占钢材总产量的55%左右。可见焊接技术应用的前景是很广阔的。
一、焊接分类
根据焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态,可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类,金属焊接的分类如下:
焊接方法
年代
国家
焊接方法
年代
国家
碳弧焊
1885
苏联
冷压焊
1848
英国
电阻焊
1886
美国
高频电阻焊
1951
美国
金属极电弧焊
1892
苏联
电渣焊
1951
苏联
热剂焊
1895
德国
CO2焊
1953
美国
氧乙炔焊
1901
法国
超声波焊
1956
美国
金属喷镀
1909
瑞士
电子束焊
1956
法国
原子氢焊
1927
美国
摩擦焊
1957
苏联
高频感应焊
1928
美国
等离子焊
1957
美国
埋弧焊
1935
美国
激光焊
1965
美国
1、熔焊
焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力的焊接方法,称为熔焊.
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电弧焊,埋弧焊,CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊等。
2、压焊
焊接过程中,必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,称为压焊。
压焊有两种形式:
(1)被焊金属的接触部位加热至塑性状态,或局部熔化状态,然后加一定的压力,使金属原子间相互结合形成焊接接头,如电阻焊、摩擦焊等。
(2)加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力引起的塑性变形,原子相互接近,从而获得牢固的压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
3、钎焊
采用熔点比母材低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,连接焊件的方法,称为钎焊。
钎焊分为如下两种:
(1)软钎焊用熔点低于4500C的钎料(铅、锡合金为主)进行焊接,接头强度较低。
(2)硬钎焊用熔点高于4500C的钎焊(铜、银、镍合金为主)进行焊接,接头强度较高。
二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,称为手工焊条电弧焊,简称手弧焊。
2、埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧,利用电气和机械装置控制送丝和移动电弧的焊接方法,称为埋弧焊。
3、气体保护焊是用外加气体作为电弧介质,并保护电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加二氧化碳和氧的混合气体,氩和二氧化碳的混合气体等,分为熔化极和非熔化极两种。