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  总结出的阅历教训是基本的,突出的,本质的,有规律性的东西,在日常学习,工作,生活中很有现实意义,具有鼓舞,针砭等作用。以下是我给大家带来的几篇工厂车间员工个人年终工作总结,供大家参考借鉴。
  工厂车间员工个人年终工作总结1
  时间总是跟着我们在的赛跑,我们跑到了年末,它也跑到了年末,可我们不写写工作总结的话,就没方法像时间一样滴答滴答的往前面走去了。以下就是我这一年的工作总结,为了来年工作更好地绽开而写!
  一年下来,工作的收获还是有的。在今年的工厂工作中,我从一种枯燥乏味的工作中得到了解脱。这是怎么样一种解脱呢?是我的思想相识跟上了工厂的工作方式以及工作节奏。这得多亏了和我一起做工的一位同事。这位同事是一个文艺爱好者,他总是在做工的过程中哼哼只有他自己和他身边的我能够听到的小曲儿,虽然唱得不见得多好听,但他做工的状态感染了我,让我明白我们工厂的工作也可以像一个欢乐粉刷匠的工作一样让我乐在其中。当然,工作本身还是枯燥的,但这不阻碍我哼着小声的曲子做工,哼唱小曲儿的我就像一只欢乐的小鸟一样不再身陷工作的“囹圄”了。这算是今年工作的第一大收获。
  今年工作的其次大收获是我从多劳多得的不停留中得到了释放。因为我们大家都是上有老下有小的家庭的原因,我们在多劳多得的模式中工作,极其简单陷入焚膏继晷的工作状态。这样的工作状态收入多是没错,可是身体吃不消啊!今年许多一起做工的同事就在一种极其劳碌的状态中倒下了,我还亲眼望见一个同事在我前面倒下了,这让我把每天多做工的是时间改成了熬炼身体的时间,一来可以强身健体,二来也可以在上班时间里尽可能的多做一些而不出现身体掉链子的状况。有了这样的一种思想觉悟,我做工中乏累不堪的身体有了好转,我心灵上闲不住的状态也有了明显的好转。
  今年做工中的第三大收获应当算是我踏实的性格更加踏实了。许多嫌弃工厂工作收入薄的工人,他们已经辞职去下海经商了。我虽然也嫌弃工厂收入薄,却还是没有做出这样的选择。一是我知道自己的技能所在,二是工厂待我和我的家人还是不错的,我没理由在工厂效益没那么好的状况下就忘了工厂过去救过我和家人的命,给过我们饭吃。也是我的这一踏实让我收获了今年工厂接下的大单,让我以为用单薄收入凑合过的日子有了明显的好转。
  以上就是我今年的工作总结了,总结总结有助于明年的工作绽开,希望明年我也能接着如此收获满满。
  工厂车间员工个人年终工作总结2
  年生产部在公司总经理正确指导和支持下,经过广阔员工的共同努力,主动开展工作取得了肯定的成果,但也存在着某些不足须要我们总结阅历努力克服。
  
  #机的技改及备件选购整理工作
  一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕,由于前期的打算工作没有完全到位,对现有设施的相识不够充分,以至于基础的重建工作耽搁了一号机改造的整个进程,在公司总经理的多次督促下,经过各方面的通力协作,机组比安排晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原mak机存在较大差异调试仍旧存在较大的困难,我们与技改方共同分析缘由查找问题,在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组最终可以稳定运行并网发电,并在高峰用电期间发挥了相当大的作用。
  在一号机正常运行的阶段,生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点,多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件,细致复核尺寸,并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存,确保随时可以运用以满意一号机备件需求。
  
  进入年发电任务较往年有很大的增加,特殊是夏季进入用电高峰期,机组以连续并网运行11天半创建历史发电的最高纪录,在此期间生产部面对繁重的工作量,适时的支配班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求,经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲惫状态运行,出现问题的概率明显增多,解决机组的临时检修和不行缺少的定期保养也是燃眉之急的问题,在保证机组无重大平安事故发生的前提下,利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必需的抢修工作,保证了机组全年的正常稳定运行。
  
  ,机组的检修工作相应增多,生产部依据任务的轻重缓急合理支配落实有关的检修项目,将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜,并发觉问题或故障刚好解决,在保证检修质量的前提下将大的事故基本消退在了萌芽状态。
  ,仔细贯彻各项既定的规章制度,严格执行交接班制度,设备巡察检查制度,并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实,努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用,在奖金考核中拉开了员工之间的差距加大了奖惩力度,这一做法起到了很好的效果。
  。在保证机组平安稳定运行的前提下,努力解决“三漏”问题,保证设备及厂区处于健康的生产工作环境之中。下半年由于机组待命时间较多,运行人员以设备的油漆工作作为工作重点,3台机组将以崭新的外观进入年。
  ,提高自身业务水平及动手实践实力,在年全体员工经过学习顺当通过安规考试及现场考问。
  三。平安与管理
  年是平安与管理年,为切实加强全员的平安意识,消退去年连串恶性事故造成的阴影,遏制各类事故的频繁出现,防止设备重大故障及人身损害的发生,生产部做了以下工作:
  1。上半年为通过iso9001质量管理论证,多次组织全体员工进行全厂区的卫生清扫工作,力争不留死角,彻底打扫、整理机修车间、分油机、卸油泵房等零散设备较乱,积存垃圾较多的区域,对备件进行了整理归类,运用设备保养卡,检修卡等有效手段,并使设备管理工作进入电脑化管理的新阶段。在最终的评审中生产部以一项不合格顺当通过论证。
  2。在年里,生产部不断加强平安管理工作,严格各类考核制度,将责任心与奖金挂钩对员工进行每月考评,真正调动各方面的工作主动性,确保无大小平安事故的再次发生。
  3。督促员工重视各类保安装置及设备的运用及运行状态。2、3号机组在安装了油雾探测器以后,从机组的平安角度动身,又各加装了一套连杆大端瓦测温巡检装置,使平安装置对机组的爱护更加全面牢靠。但我们也深刻的相识到,影响平安的最大可能还是人为因素,因此对员工的平安教化丝毫不敢放松,员工醒悟的相识到设备一些潜在或微小的隐患假如没有刚好得到解决将可能出现的严峻后果。强调运行过程中红外测温仪的正确运用,在高温高热环境下加大巡检力度刚好发觉设备存在的问题刚好处理或刚好报修。
  4。生产部成立了两级平安网络,建立了平安、消防台帐并渐渐完善。在厂区内施工、操作严格执行电气工作票、动火工作票等有关制度,刚好更换过期的消防器材并定期进行消防演习。
  四。不足之处
  年生产部未出现重大平安事故,机组顺当运行全年,为电网供应了7000余万kwh上网电量,这是我们共同努力的结果。但我们从一年的工作中也看出了不少问题,这类问题的存在将干脆影响到生产部今后工作的顺当开展。
  1。个别员工的主动性,主动性较差,影响运行检修质量,假如疏于管理隐患也会变成大错。调动此类员工的工作主动性的唯一方法就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与主动性。
  2。事故的防范及应变处理实力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备了解透彻,积累大量的管理阅历,在处理突变问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。
  五。年工作展望
  年生产部顺当完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、仔细的工作看法、成熟的工作阅历带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处。在年我们生产部依旧会把平安放在全部工作的首位,顺当完成年初即将进行的机组大修任务,在避开出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的主动性,努力完成全年的发电安排,将各项工作带上新的台阶。
  工厂车间员工个人年终工作总结3
  伴着新年欢快的气氛,年在惊慌和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经验了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
  年生产车间全体员工齐心合力,,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作安排绽开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:
  一、生产安排完成率100%,供货刚好率95%以上
  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中产品(包括附件)共生产375215极↑,(包括附件)产品共生产107888极↓,产品共生产20298台↑,产品共生产28254台↑,产品共生产40400极↓。外购产品共入库34107台↑,产品共入库1645台↑,产品共入库331台↑,产品共入库2475↑台,产品共入库1748台↑,产品共入库12043台↓、产品共入库20321台↓。
  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地接连订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不足够,设备模具故障频出,外购部件供应不刚好等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上常常加班到6:00-8:00,合理调配人员,打破班组界限,主动与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。
  二、设备完好率95%以上,平安事故率为0
  本年度车间能按年度保养安排进行设备的月保养,并能按设备周期检测安排进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早打算,早发觉,早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天不忘平安,不管什么状况,都严格遵守平安守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。
  年初按设备维护保养安排完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的限制系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消退注射机的现有其它隐患。
  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备,避开了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
  三、按5s进行现场管理
  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深化传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作看法)、能(技术实力,完成任务的效率和质量、出差错率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展创建性的工作)进行评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。
  四、制定并实施车间各项工作流程
  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,修理班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化汲取,逐步根据已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避开质量问题起到了主动的作用。
  五、削减不必要返修工序,限制返修工时
  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时安排单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,依据实际状况对车间计件工资的基数提高了1-5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有肯定的加班工资。

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