文档介绍：化学反应过程与设备
物理过程的原理和操作设备——《流体流动与传热》和《传质与分离技术》

化学反应过程的原理和反应设备——《化学反应过程与设备》,属于化学反应工程的范畴
化学反应器是化工生产装置中的关键设备
通过本课程的学****能掌握各种反应器的基本结构、特点,掌握化学反应动力学表述方式,掌握各种反应器工艺设计方法,能根据反应特征和生产条件选择反应器,初步掌握各种反应器的基本操作和基本维护方法,能判断和排除反应器常见的不正常工况,能初步对反应过程进行优化。
本课程的总目标
项目一反应器选择
工作任务
根据化工产品的反应特点和生产条件初步选择工业反应器的类型
任务1 均相反应器的选择
化学工业中常见的均相反应器,主要有釜式反应器、管式反应器
一、搅拌釜式反应器的应用与分类
(分批)式、半连续(半间歇)式和连续式操作。
图1-2反应釜的操作方式
(a)间歇(b)、(c)半间歇(d)连续(e)多釜串联
(或衬瓷板)反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。
(1)最常见的钢制反应釜的材料为Q235A(或容器钢)。
(2)铸铁反应釜在***化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。
(3)搪玻璃反应釜,俗称搪瓷锅。能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质的腐蚀。

二、搅拌釜式反应器结构
釜式反应器是生产中广泛采用的反应器。它可用来进行均相反应,也可用于以液相为主的非均相反应。如非均相液相、液固相、气液相、气液固相等。
釜式反应器的结构, 主要由壳体、搅拌装置、轴封和换热装置四大部分组成。
三、管式反应器的种类与结构
多管串联结构管式反应器
多管并联结构管式反应器
四、均相反应器的选择
通常反应器选择的依据是:
反应的特征:主副反应的生成途径,反应速率、反应热等;
反应器的特征:返混大小,流动状态、换热能力等;
生产要求:反应温度、反应压力、反应时间、转化率、选择性,压降、能耗、生产能力等。