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数控机床总结
数控机床总结1
数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练，是具备数控机床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。
本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控机床基本操作应用能力，以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的基本操作基础；为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助，做好数控机床操作加工方面的准备，打牢数控机床操作及加工基础。
在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理；以FANUC及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反三、触类旁通；针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的`发展趋势。
在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。
为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组；根据学校机床设备台数，如每个车床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。
针对数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时个人难度要求不一，减轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。
数控加工操作实训在完成教学任务的同时，也存在一些问题，如机床台数不够，每个学生上机时间相对较少，影响实训效果；教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。
数控机床总结2
在课堂上学习电子数控专业大局部都是理论学问，所以我很珍惜这次实习时机，仔细的听教师的讲解和介绍，观看每一个机械的构造和零件，以及学习它的有用方法，和理论学问相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按挨次进去参观，然后上课的教师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在教师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。
在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。
在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
暑假特别有幸能去wal-mart global procurement(沃尔玛全球选购中心，以下简称wmgp)实习，我在这个实习中学到了特别多的学问、感悟了wal-mart丰富内涵的企业文化，同时也结识了一帮友好和善的朋友。...
一、思想政治表现思想是行为的先导，它支配着人的行为，也打算着人们做事的态度，只有有了坚决地态度、乐观的心情，才能实行积极地行动。对于顶岗实习同样也是如此。
二、前言实习是每个大学毕业生必需拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会、在实践中稳固学问;实习又是对每位大学毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进...
一年一度的暑期社会实践匆忙的来了,又在不知不觉中匆忙的弄完了!这次我参与的是由学院组织的科技下乡活动。虽然是一名马上离开校园的'大学生，平常也时常下乡，但下乡到农户参与这样的暑期社会实践还是第一次。
实习目的、任务通过设计院的实习，了解建筑师的根本工作程序、工作方法、职业素养要求，毕业后能更好适应市场的进展和社会的要求，同时，也是检验学生在校的学习下的成果，弥补课堂学习之缺乏，提高综合设计的技能，以到达专业培育的.
作为导游专业的学生，我们已经学习了为期一年的相关学问的学习。我们急需要一个时机把我们所学的学问与实践操作结合起来，以检验我们的所学，了解我们学习过程中不够的地方和学习中的问题，做到理论与实际相结合，做符合市场要求的人才。
某某年12月31日晚，我们坐上了远赴浙江的大巴，告辞某某年的商丘向着某某年的浙江驶进。带着些许的感动，些许的留恋，不觉被跨年。某某年1月1日早6时，汽车晃晃悠悠的进入华丽雅公寓，停在了宿舍楼下。眼前的一切，破屋，臭水，垃圾堆。
时间消逝，本次实习就要完毕了。此次毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期，是学完专业学问后的一次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间受到了矿山各部室、学校领导的关心和帮忙，马上圆满顺当地完成毕业实习的各项任务。
数控机床总结3
一年的时间转瞬过去了，这一年的时间通在公司装备营销部担当营销经理，通过一年的熬炼，自己对自己的本职工作和数控机床市场及公司现状也有了更加深刻的熟悉。现在通过年终工作总结和思索，盼望能够对今后的工作起一个指导和催促的作用。
首先，在过去一年的工作当中，随着对外部市场熟悉的不断加深和对各种问题的解决，充分地熬炼了自己的业务力量，并强化了对机床相关学问的学习。数控机床市场是一个相对成熟度比拟高的市场。广阔消费者对数控机床行业的熟悉也比拟广泛。在这种市场状况下，一般的营销策略很难到达预期的效果。恰恰相反，强大的品牌影响力和价格因素成为了营销效果的关键链条。而我公司的数控机床尚处于导入期，在品牌、产品线宽度深度、价格、渠道等等方面还没有到达推动营销工作的因素，这就给我们的营销工作带来了很大的困难。所以，在过去的一年当中，我们不断地思索，不断地尝试。试图能够找到与其他大的机床厂商的不同之处，来突破重围。我想，在过去的一年当中，我们最大的收获就是对目标市场越来越深刻的熟悉，假如我公司坚持做通用数控机床这块市场的'话，以目前的市场形势和我公司的现状来看，我们只能努力扩大产品线的宽度和深度，并且努力降低本钱。但是假如想实现这一目标，公司的前期投入会比拟大，而且所需时间也会比拟长，所以难度较大。我想我公司可以尝试在我公司特长的根底上来加大研发适应如今的市场形势。简洁来说，就是在专用组合机床的根底上参加数控系统，使组专机床的柔性化增加，并依据市场需求使组专机床系列化标准化，这样才能令我公司与其他通用数控机床产生明显的差异。
其次，在这一年的工作当中也有深深的圆满。就是没有单独形成一单的销售。这里当然有开发市场困难的缘由，但通过反思，也有自己业务力量不够强的因素。在这一年的时间里，自己也不断地去一线市场调查和销售过，城市农村也都走访过。但是始终无功而返。但是通过在不断地失败中总结思索，也就加强了自己的业务力量。
现在自己从装备营销部调到了营销中心，主要负责装备类产品的宣传和市场治理。之前一年的熬炼信任能让自己今后的工作更加得心应手。对于今后的工作自己也有肯定的规划和思索：
首先要努力做好自己的本职工作，随着公司各个部门的调整，各项工作也步入正轨，自己要努力完善自己今后工作当中所需的各项制度，令自己的工作更加条理化，也就提高了工作效率。
其次要使自己各项工作的目标更加明确，努力仔细地调查各项宣传的必要性和效果，做到节省公司宣传费用，并使得宣传效果最好。
再次实时关注市场变化，敏锐捕获市场信息，对公司的营销工作作出肯定的指导和帮忙。
最终盼望能够通过自己的努力和领导的指导帮忙能够为公司的快速安康进展做出自己的一份奉献。
数控机床总结4
随着科技的不断进步，数控机床作为一种高精度、高效率的制造设备，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。本文将简要介绍数控机床的定义、应用范围和重要性，以及其功能、应用、优点和缺点，最后对数控机床的未来发展进行展望。
一、数控机床的定义和应用范围
数控机床是一种高度自动化的制造设备，通过数字控制系统实现精确的加工操作。它广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子通信等领域，是现代制造业的重要组成部分。
二、数控机床的重要性
数控机床在现代制造业中具有以下重要性：
1、提高加工精度和效率：数控机床的数字控制系统可以实现对加工过程的精确控制，从而提高加工精度和效率。
2、适应性强：数控机床可以通过编程控制适应各种不同的'加工需求，实现了一台设备多用途的功能。
3、降低制造成本：数控机床的高度自动化可以大大降低人工成本，提高生产效率。
4、推动制造业发展：数控机床的应用可以大大提高制造业的技术水平和生产能力，促进制造业的发展。
三、数控机床的功能
数控机床的主要功能包括：
1、加工：数控机床可以通过数字控制系统实现对各种材料的精确加工，包括金属、非金属等。
2、编程：数控机床可以通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等技术进行编程控制，实现对加工过程的精确控制。
3、检测：数控机床可以通过在线检测等技术实现对加工过程的实时检测，保证加工精度和质量。
四、数控机床的应用
数控机床广泛应用于以下领域：
1、机械制造：数控机床在机械制造领域中的应用最为广泛，包括各种机械设备、模具、工具等的加工和制造。
2、汽车制造：数控机床在汽车制造领域中主要用于零部件的加工和组装，可以提高生产效率和产品质量。
3、航空航天：数控机床在航空航天领域中主要用于加工各种高精度的航空零件和发动机零件，可以提高加工精度和生产效率。
4、电子通信：数控机床在电子通信领域中主要用于加工各种电子元件和线路板，可以提高生产效率和产品质量。
五、数控机床的优点和缺点
数控机床的优点和缺点如下：
优点：
1、提高加工精度和质量：数控机床的数字控制系统可以实现对加工过程的精确控制，从而提高加工精度和质量。
2、提高生产效率：数控机床的高度自动化可以大大提高生产效率，减少人工成本。
3、缩短生产周期：数控机床的在线检测功能可以及时发现并纠正加工过程中的错误，从而缩短生产周期。
4、提高产品稳定性：数控机床的数字控制系统可以保证加工过程的稳定性和一致性，从而提高产品质量。
5、降低操作难度：数控机床的操作相对简单，只需要少量的专业人员进行操作和维护。
缺点：
1、设备成本高：数控机床的制造和维护成本较高，需要大量的资金投入。
2、技术要求高：数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能，对操作人员的技术要求较高。
3、设备故障率高：由于数控机床的结构复杂，其故障率较高，需要专业的维修人员进行维护和修理。
4、对环境要求高：数控机床对环境的要求较高，需要保持恒温、恒湿等条件，否则会影响设备的正常运行。
5、编程难度大：对于一些复杂的加工需求，编程难度较大，需要专业的技术人员进行编程和控制。
6、对电源供应要求高：数控机床对电源供应的要求较高，需要稳定的电压和频率，否则会影响设备的正常运行。
7、需要定期更新和升级：随着技术的不断进步，数控机。
数控机床总结5
当今世界各国的制造业广泛采纳数控技术，以提高制造力量和水平。大力进展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各兴旺国家加速经济进展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业进展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培育把握数控技术的应用型人才已成为当务之急!
数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中g代码中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的状况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时，须留意△u为负值。g73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已根本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进展仿形加工。编程还要把握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。这么久的实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
对刀是加工零件过程中特别重要的一个局部，对刀的正确与否直接关系到零件的准确度。对刀说简洁也简洁，说难也难，说简洁是由于它的原理简洁，说难是由于需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。
我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采纳mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍详细操作方法。
工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。
例如，，-=;，-0=。分别将(，)存入到2刀具参数刀长中的x与z中，在程序中使用t0202就可以胜利建立出工件坐标系。
事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置。采纳这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
要使工件到达要求的尺寸精度和粗糙度应留意以下内容
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些打算着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必定是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生气械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会削减1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在微小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3)为削减换刀时间和便利对刀，应尽量采纳机夹刀和机夹刀片。
1)尽量选用通用夹具装夹工件，避开采纳专用夹具;
2)零件定位基准重合，以削减定位误差。
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1)应能保证加工精度和外表粗糙要求;
2)应尽量缩短加工路线，削减刀具空行程时间。
数控机床总结6
一年的时间转眼过去了，这一年的时间通在公司装备营销部担任营销经理，通过一年的锻炼，自己对自己的本职工作和数控机床市场及公司现状也有了更加深刻的认识。现在通过年终工作总结和思考，希望能够对今后的工作起一个指导和督促的作用。