文档介绍：焊接冶金过程和电焊条
焊接接头的组织和性能
焊接变形和焊接应力
第二节熔焊过程和焊接质量
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一、熔焊冶金过程和电焊条
O2 2O 发生氧化反应,焊缝性能降低;
N2 2N 高温熔入液态金属,冷却后形成气孔;
H2O 2H+O形成气孔,产生氢脆。
1、熔焊的冶金过程
空气中的O2、N2、H2O在电弧的作用下:
保证焊缝质量措施:
减少有害元素进入熔池
消除已进入熔池的有害元素,增加金属元素
作电极传导电流,产生电弧
作填充金属(调整成分)
机械保护作用(气体和熔渣)
冶金处理(熔渣)
改善焊接工艺性(引弧容易燃烧稳定)
2、电焊条
焊条的组成:
焊芯的作用:
药皮的作用:
专用焊接金属丝
由多种矿石粉铁合金配成
碳钢焊条
低合金钢焊条
不锈钢焊条
铸铁焊条
堆焊焊条
镍和镍合金焊条
铜和铜合金焊条
铝和铝合金焊条
酸性焊条(SiO2、MnO等)
碱性焊条(CaO、FeO等)
焊条的种类、型号与牌号
种类
按用途分
按熔渣性质分
焊条的型号:
碳钢焊条(GB5117-85):
E 4 3 0 3 , E 5 0 1 5 , E 5 0 1 6 .
药皮类型(酸、碱),电流种类
焊接位置(平、横、立、仰)
抗拉强度≥ 430 MPa
焊条
焊条牌号(结构钢焊条):
J422 ( E4303 ) , J507 (E5015) , J506 (E5016)
3、碱性焊条和酸性焊条的特性
机械性能好(韧性高,抗裂性好);
焊接工艺性能差;(用直流电)
对油污、锈、水敏感性大;(清洗、烘干)
排出有毒烟尘 H F 。(通风良好)
碱性焊条:
酸性焊条与碱性焊条相反
4、焊条的选用
不绣钢、耐热钢焊条
——按相同成分选择焊条
结构钢焊条
——按等强原则选相同强度等级焊条
焊缝和母材具有相同水平
的使用性能。
选用原则:
例:16 Mn ,抗拉强度520 Mpa , 可选用E5003 (J502), E5015 (J507), E5016 (J506)
二、焊接接头的组织和性能
1——焊缝区(熔化区)
2——熔合区(半熔化区)
3——热影响区
4——母材
1、低碳钢焊接接头的组成:
低碳钢焊接接头的组织
过热区(1100 ℃)组织粗大,机械性能很低,
正火区(Ac3~1100℃)晶粒细小,机械性能高,
部分相变区(Ac1~Ac3)晶粒不均匀,机械性能低。
焊缝的组织和性能
熔合区的组织和性能
热影响区的组织和性能
铸态组织,性能可以达到要求。
成分不均匀,组织粗大,机械性能很低。
可见,熔合区、过热区是接头中性能最差的薄弱的部位,会严重影响焊接接头的质量。
2、影响焊接接头性能的因素
焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)
焊接方法(热源不同、保护效果不同)
焊接工艺(焊接电流、电压、速度)
焊后热处理(正火后细化晶粒)