文档介绍：—酗. 鎏墨塞堕壅鱼
和。型机车是南车制、生产管理、生产设备及工装、有件有产品标识。若只是部分发
资阳机车有限公司新引进的六轴大模具管理、量具及样板等。往下工序. 则需将该批次的产品标
功率重载电力牵引机车以下简称二质量门控制质量里程碑识转移到发往下工序的产品上. 要
六轴车,它是我国铁路系统今后一交验点控制。保证库存产品和发往下工序的产品
段时期的主力机型。代表了当今世设立个质量门即质量里程碑上均有产品标识:
界先进机车制造水平。其焊接质量交验点:构架最终交验点和车体组冲压车间发往下工序的产品的标
体系必须满足标准金属材焊完成后交验点。识必须贴在首件上,且下工序车间
料熔化焊的质量要求要求,产品每一个质量里程碑交验点提交在使用过程中也必须先使用无标识
质量必须满足标准轨道时,需对产品的实物状态和质量文的产品,以便于所使用产品得到识
应用一轨道车辆及其部件的焊接件质量记录进行全面的检查, 别。
要求。由于其焊接质量要求高、焊经签认放行后,才能进入下一序。.
接量比我公司生产过的任何机车都三备料的质量控制。的产品数量和生产时间、操作者:
成倍数地增加, 因此,
施焊接过程质量控制,显得尤为重过程,保证能够从最终产品追溯到附加标牌标识的办法进行。
要。本文通过对六轴车焊接过程质原材料的要求,、规
量控制的描述. 为其它企业控制重冲压件实行全数标识。批量生产后格、合格证、技术证件编号进行核
要部件的焊接质量提供借鉴。冲压件按以下要求进行标识。查并记录在材料人库登记表上。冲
.对车架、构架及其零部件必须压车间从库房领料时. 也要作相同
一
、焊接过程质量控制
进行全数产品标识。的核查和记录。

重大部件开工前确认, 每件产品和件标识: 贴产品中转标识。产品出车间前由
每道工序严格执行首件产品工序确同一技术证件的板料所下料或加操作者将产品中转标识转换成六轴
认、首件检查、质量里程碑交验点工的产品. 每批次进行首件标识,

使用的方法进行焊接过程质量控制。位, 并且注明批次的产品数量和生合格证后方能流转下工序。
一重大部件开工前确认。产时间、操作者: 六轴车所有外协件板料经冲压预
在备料、. 以避免
,分别标识,其他要协作厂家换料。外协件完工检验合
过确认后才准予这些重大部件开工。求同上: 格后由协作厂家在产品上粘贴委外
确认的主要内容有:质量管理体系、冲压车间在将产品发往下工序产品合格证, 将产品送往冲压车间.
人员资质、技术工艺控制、质量控时,发往下工序的产品实物上至少经检查人员检验合格并在产品上粘
贵州茅台酒股份有限公司协办现场方法与实践/
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