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泡沫金属的制备，力学性能及其应用
一、背景
二、泡沫金属的制备
三、泡沫金属的力学性能
四、泡沫金属的应用
五、泡沫金属“三明治”夹芯板的制备
六、总结
七、参照文献
目录
一、背景
轻质多孔材料
目前已经有的泡沫金属制备措施一共有九种，分为四大类：
（1）气相发泡
（2）水溶液电沉积
（3）液态处理
（4）固态处理。
其中的某些措施可以用于生产开孔泡沫，另某些则用于生产闭孔泡沫。
二、泡沫金属的制备
（闭孔）
将空气（或其他气体）注入AL和SiC混合熔体中，由此形成的气泡向熔体表面漂浮、排液，然后开始凝固。通过控制气体注入速度和温度，可以制备出不一样密度的泡沫金属。合适的温度变化可以实现密度梯度泡沫金属的制备。
二、泡沫金属的制备
（闭孔）
首先在铝熔体中加入金属钙，使熔体黏度增长；接着搅拌熔体并加入TiH2颗粒，发泡剂迅速分解成为氢气和钛。发泡完毕后在氢气逃逸之前冷却凝固即可得到固态泡沫铝。
此措施为间歇式生产工艺，成本较高；目前只有铝合金可以通过此方式进行发泡。
二、泡沫金属的制备
（闭孔）
首先将发泡剂颗粒与铝合金粉末混合在一起，并进行冷压实。接着将压实的块坯切片，放入密封的模具中，并加热到略高于合金固相线的温度。这样可以得到与模具形状相似的泡沫体。
二、泡沫金属的制备
（开孔）
首先选择合乎规定的开孔聚合物泡沫体作为模具，埋入型砂，烘干硬化后去除聚合物泡沫体就可以得到反演泡沫构造的铸模。接下来将熔体充入铸模，凝固后即可得到开孔泡沫体。
二、泡沫金属的制备
（开孔）
使用开孔聚合物泡沫作为型板，将金属沉积（化学气相沉积、蒸发沉积或电沉积）到型板上，再去除型板后即可得到泡沫金属。此措施仅合用于镍、钛等纯金属的沉积。
二、泡沫金属的制备
（闭孔）
将金属粉末制备成具有均匀高压惰性气体孔隙的致密材料，再通过加热使其内部孔隙压力增大而发生膨胀。这种措施已经可以用来制备金属泡沫“三明治”夹芯板。
二、泡沫金属的制备