文档介绍：该【筒型库作业安全操作规程 】是由【海洋里徜徉知识】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【筒型库作业安全操作规程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。筒型库作业安全操作规程
1 目的
使如筒型库清库作业制度化，标准化，确保人身和设备安全。
2 使用范围
公司各种固体物料的筒型库人工清库作业。
3 人员基本要求
，年龄在21～50周岁。清理库壁挂料的清库人员必必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
，承包方必必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
，承包方提交清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报生产技术处书面批准。生产技术处应与承包方签订清库外包合同〔包括安全责任协议〕，明确双方责任。
5安全措施
，成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必必须执行统一指挥。
，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
，安全标志符合GB 2894的要求。
，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。
，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度〔放不出料为止〕，关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。
，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。
、设备的同时，应采纳上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时，应采纳局部降温柔综合防暑措施，并应减少作业时间；%时，必必须采纳通风换气措施，%。
、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。%%时，禁止清库作业。
，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门四周设置警示标志，强化现场监护。
、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过30min。
，并符合使用规定。
库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联系；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联系的移动 、固定 等通讯工具。
清理原煤、煤粉库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。
清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等状况。
当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。
清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。
清理煤粉储存库应使用木质工具。
储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。
，安全防护用品应符合GB/T 11651的要求。安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩〔或正压式消防空气呼吸器〕、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。安全帽符合GB 2811的要求，正压式消防空气呼吸器符合GA124的要求。
，并符合GB 6095的要求。安全带的各种部件不得任意拆掉。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形〞安全带。
24543要求的坠落防护安全绳。严禁多人共用一条安全绳。
、煤粉储存库时，应使用防毒口罩〔或正压式消防空气呼吸器〕、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
，同时作业的清库人员不得超过2人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。
，每隔约2m钻一个Φ25～30mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或其它设备、设施上。
，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。
，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，确保作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。
，清库人员必必须始终位于物料的上方。
，。
，再清理库底堆积物料。
，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。
、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，。
；放料时库内清库人员必必须撤到库外。
，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。
，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。
，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。人孔四周1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。
，接到清库人员报警信号或碰到紧急状况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采纳救援措施。
，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应马上撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。在确认库内无人后，采纳灭火措施。
6应急处理
。
，监护人员应马上报告清库工作小组负责人，马上启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
7验收要求
，应及时盘点人员，清理现场，盘点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。
8 相关文件和记录
《受限空间作业许可证》
《高处作业许可证》