文档介绍：2018年新良特钢公司设备管理考核办法(讨论稿)
一、指导思想
为了进一步加强设备的精细管理,强化设备检修的计划性,提高设备效率,延长设备寿命,为生产的顺利进行提供设备保证。
二、2018年设备管理目标
≤120分钟/月;
≤29元/吨钢;
,杜绝等级以上设备事故;
三、设备区域职能划分

,检修车间负责保护氧枪等设备。
,因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间。
VD炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成,由电炉车间负责具体工作安排,并对清理质量和进度负责,检修车间安排钳工和电焊工协助。
(详见《连铸机维护检修制度》)
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(如密排辊安装、喷淋架安装等)由检修车间负责,转运及冷钢(含设备上的冷钢)、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出,机动能源部安排检修及其他车间协助。

,班中出现设备故障,行车工通知当班班长
检修。
运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施必须以书面形式(注明处理经过)报检修车间,检修车间安排恢复。
,机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次,机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查。
,因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。
,检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换,运行车间负责管理。
、水处理药剂的添加由运行车间负责。
,支管由各所属区域车间负责巡点检,蒸汽管道由运行车间负责巡点检,检修车间负责维修。
:电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外,其余安全阀由运行车间管理,检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。(管理指台账记录、点巡检及提前1个月报检修车间和机动能源部委托检验)
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四、设备考核条例

(1)特大设备事故:设备修复费在200万元以上者为特大设备事故。
(2)重大设备事故:使生产系统停机二十四小时以上者或修复费(设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算)在100万元及以上、200万元以下者。
(3)较大设备事故:使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上,100万元以下者。
(4)一般设备事故:使本生产系统停机两小时以上,八小时以下者或修复费在十万元以上,五十万元(不含五十万元)以下者。