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一、工程概况
该工程长234m，宽84m。总建筑面积69133㎡，㎡，㎡。地下1层、地上2层，地下1层重要以地下车库为主，同时考虑甲核六级人防隐蔽所及相应的配套设施。一层、二层布置为展厅以及洽谈室、办公室、临时仓库、卫生间、消防控制室等相应的配套设施。
该建筑的重要功能以展览为主，加之质量目的高（保证“飞天金奖”，力争“鲁班奖”），楼地面施工质量尤为重要。为保证质量目的的实现，特编制楼地面专项施工方案。
二、展厅楼地面施工
1、总体思绪
1）地下室地坪
地下一层地坪原设计做法为：
⑴、80厚C20混凝土随打随抹配筋φ******@200网，缝填粗砂。
⑵、最薄处20厚1：3水泥砂浆找破层，内掺防水粉。
⑶、60厚C10混凝土垫层。
⑷、素土夯实（容重见结构图）。
由于地下室地坪分三次进行施工，很容易导致层与层之间空鼓、起壳，且工序繁琐施工难度大，不易保证施工质量。鉴于该因素，经“地坪施工研讨会”研究决定：将地下室地坪做法改为：
⑴、素土找坡；
⑵、60mm厚C10素混凝土垫层；
⑶、100mm厚C20细石混凝土随打随抹，内配φ******@200双向钢筋网片，整体浇筑；
⑷、所有地坪混凝土和墙体接触的四周留缝，采用4mmSBS。
(5)、×，缝宽20mm，缝留置在基础反梁顶中线处。
(6)、地坪混凝土浇筑时，在排水明沟两侧支设模，待地坪施工完毕后，开始施工排水明沟。
2）、一、二层展厅地坪
⑴、一、二层展厅楼地面做法为细石混凝土楼面。一层地面细石混凝土厚度50mm，混凝土强度等级C25，内配φ******@150双向钢筋网片，钢筋网片在施工缝处断开。二层地面细石混凝土厚度40mm，混凝土强度等级C20。
⑵、展厅展位是以3m×3m布置，依据展位布置原则，将地面大块分割为6m×6m，设立大缝，缝深20mm。小块分格为3m×3m，设立小缝，缝深4mm。使其与展位线相协调，以达成美观规定。
⑶、混凝土浇筑时，采用分带浇筑，浇筑带宽6m（东西方向），带长54m（南北方向），每个浇筑带混凝土必须连续浇筑完毕。板缝运用马路切割机进行二次裁缝。
⑷、施工时严格按照施工工艺及质量验收标准进行施工。
三、混凝土楼地面施工
1、材料规定
混凝土采用商品混凝土，由实验室出具配合比。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2、重要施工机具
混凝土滚筒、电鳗、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、铁抹子。
3、施工前的准备工作：
（1）地下室地坪在混凝土浇筑前，应对地下室回填土进行全面的检查，如有被水浸泡、塌陷等必须进行翻夯解决，特别是边角部位应进行仔细检查，防止由于回填土不密实导致质量隐患。
地坪的找坡运用素土回填进行找坡，找坡坡度为5‰。一方面，根据图纸规定找出地坪分水线，并做好标高点控制桩，依据坡度方向进行找坡，找坡层需振捣密实，表面平整度、标高等必须符合规范规定，即标高控制在-50mm，表面平整度20mm。找坡完毕后需经监理验收合格后方可进行混凝土垫层的浇筑。
（2）室内墙面已弹好+100cm水平线。
（3）一层预制混凝土盖板的板缝用混凝土填嵌密实。
预制盖板安装时应座浆。预制板缝内配2φ10钢筋，做法见下图：
4、操作工艺
（1）细石混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线
→
基层清理
→
洒水湿润
→
抹灰饼
→
抹标筋
→
刷素水泥浆
→
浇筑细石混凝土
→
抹面层压光
→
养护
（2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（3）一、二层楼地面基层清理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。
（4）洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，，灰饼上标高就是面层标高。
5、细石混凝土的浇筑
（1）地下室地坪侧模采用［8#槽钢，一、二层地坪侧模采用［5#槽钢。在混凝土浇筑前将槽钢固定在楼面上，找平，槽钢下部不平处用小石子垫起，
并用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。
（2）将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（地下室采用直径15cm，长度5m的铁制滚筒，一、二层采用直径15cm，）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。
（3）抹面层、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达成结合紧密。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用电鳗进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达成面层表面密实光洁。
（4）养护：面层抹压完24h后，进行浇水养护，天天不少于2次，养护时间不少于7d。
6、切缝
混凝土终凝后，依据地坪分格大小，在面层弹出分格线运用马路切割机对面层进行切缝。大缝切缝深度20mm，缝隙内填塞海绵条，并用弹性胶灌缝。如下图所示
7、质量标准
（1）混凝土的强度和密实度必须符合设计规定和施工规范的规定：
（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
混凝土面层允许偏差和检查方法
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查
四、耐磨面层施工
（一）、施工工序流程
耐磨地坪施工流程：检查平整度→去泌水→打磨平整提浆→第一次撒
布耐磨材料→第一次盘抹及边角手工初抹→第二次撒布耐磨材料→刮杠找平→第二次盘抹及边角手工精抹→机器收光及边角手抹收光
耐磨地坪施工完毕后，洒水养护，同时应在三天内切分隔缝，混凝土至少养护3天后进行混凝土密封固化剂施工。
混凝土密封固化剂施工流程：清洗地面→喷洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次渗透→彻底清洗地面
（二）、施工工序说明
1、检查平整度
对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，应达成《建筑地面工程施工质量验收规范》的平整度规定。
2、打磨平整提浆
当基层混凝土凝固到人踩上去留下3-5㎜深的印迹时，此时混凝土表面的水分已基本挥发，但混凝土仍保持湿润，进行初次加装圆盘的机械镘作业，目的是破浆、提浆，增强混凝土与耐磨材料的亲和力。
3、第一次撒料
（1）撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域耐磨材料用量，将耐磨材料一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
（2）第一次撒料用量为总量的2/3.
（3）撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充足，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
4、工序控制标准：
(1)耐磨材料用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。
(2)走向分明、无漏掉、无堆积，对边角处撒料得当。
(3)抛撒时不得对墙面、柱面及其提成品产生污染。
5、第一次盘抹及边角手工初抹
（1）机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
（2）抹光机于一角上人，操机手沿与耐磨材料撒料垂直方向移动机具。
（3）然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。
（4）手工抹灰工负责对边角耐磨材料压实找平，对接茬处平顺过度，解决得当。
6、工序控制标准：
（1）.机手压实均匀，无漏掉，对其它施工无污染。
（2）.抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座解决平直，无污染。
7、第二次撒料
同第一次撒料工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。
8、刮杠找平
（1）职责规定：负责耐磨材料表面刮杠找平。
（2）验收指标：2m刮杠压实后无虚空。
9、第二次盘抹及边角手工精抹
同第一次盘抹及边角手工初抹工序，平整度控制指标为5㎜/2m.
10、机器收光及边角手抹收光
（1）职责规定：
①操机手负责大面压实、打抹和收光，抹灰工负责边角等部位的压实、打抹和收光。
②抹灰工负责边角、设备机座、接茬等细部解决平直。
（2）验收指标：
①平整度：5㎜/2m，满足混凝土地面平整度验收规定。
②无麻面，无明显起伏，无抹痕。
③收光纹理清楚不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。
★混凝土的养护
用耐磨材料解决的混凝土地面，若要达成指定的性能，还必须对完毕的地面进行对的的洒水养护，促使混凝土彻底水化，提高混凝土的结构强度和表面耐磨性。
★切填分隔缝
施工完毕后3天内必须切缝，填缝应在固化剂施工完毕后进行。
11、在耐磨地坪竣工后养护至少3天后即可进行BUFF HARD百固混凝土密封固化剂的施工。
（1）清洗地面，保持洁净，表面干燥。
（2）将BUFF HARDTM混凝土密封固化剂直接均匀地喷洒于地坪表面；
（3）喷洒过BUFF HARDTM混凝土密封固化剂的地面保持湿润30－45分钟(具体视当时气温而定)，其间用适当硬度的长毛推刷来回推动，以帮助地面吸取；
（4）本地坪表面的固化剂变得滑稠时，用适量的清水喷洒地面，并用长毛推刷来回推动，以便稀释多余的密封固化剂，促使地面二次渗透。
（5）当表面再度变得滑稠时（约30-45分钟），用清水彻底冲洗整个地面，并且拭干整个地坪以去除所有污渍及残留的BUFF HARDTM混凝土密封固化剂。
五、成品保护
在操作过程中，注意门框的保护。
面层压光完毕后在养护过程中，不得有其它工种进入操作。
面层养护时间符合规定可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。