文档介绍：水泥混凝土分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
水泥混凝土
日期
交
底
内
容
一、施工前的准备
基层验收
对该段基层进行高程、宽度、横坡检验,并进行压实度试验,向监理工程师申请检验合格后进行水泥混凝土面层的施工。
试验路段材料
施工前对进场材料碎石、砂、水泥进行检测并做配合比试验,应符合设计要求及CJJ-90《市政道路工程质量检验评定标准》(行业标准)各项指标要求,不符合规定的材料不得使用。
二、水泥混凝土面层施工
:
清理表面浮渣、尘土安装模板安装拉杆、传力杆、角隅钢筋水泥砼拌和运输摊铺振捣密实抹面压抗滑纹养生
:
①在浇筑混凝土面层时,应对基层表面浮土及松散颗粒予以清除,并进行必要的整修。经监理工程师检测认可,使之符合检评标准各项指标要求。
②根据工程计划日进度所需的混凝土数量、材料分别堆放位置、供料方式等综合考虑计划配备机械。
③混凝土混合料的运输,采用混凝土搅拌运输车,混凝土从拌合站的搅拌机出料后运到铺筑地浇筑完毕的允许最长时间应小于混凝土的初凝时间。
混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间
施工气温(℃)
允许最长时间(h)
5~10

10~20

20~32
1

④安装模板:混凝土面层施工模板采用槽钢,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,能够承受浇筑混凝土时捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直、无扭曲,相邻钢模应用平头锁接方式紧密联接稳固,不得漏浆,模板高度与路面厚度相同,误差应在允许范围内。
交
底
内
容
⑤混凝土混合料应采用机械摊铺,摊铺连续进行,分车道施工,待一车道混凝土达到养生期后再施工另一半幅。
⑥对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准。不宜过振,振捣时应人工找平。
⑦混凝土表面整平时用较细的碎石混合料找平,抹平后用压纹机沿横坡方向进行压槽。
⑧混凝土养护:混凝土达到终凝时开始养生,养生采用麻袋或木屑覆盖洒水养护,养护时间为两个星期。
2. 混凝土面板接缝处理
①纵缝:
:对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,浇筑邻板时,缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。
%~30%时用切割机及时切割。
,拉杆采用φ14、L=80钢筋,并应保证钢筋设置在板厚中间。
②横胀缝:
,缝隙宽度保持一致,缝中不得连浆,缝隙上部应填塞填隙料,缝间设置填缝板。胀缝应设在与其它建筑物连接处及α半径曲线和纵坡变换处,宜在200米间距内设置。
,可设在缝的一边或交错布置,固定后的传力杆必须与板面中心线平行,其误差不得大于5mm,传力杆的一半锚固于混凝土中,另一半在套筒中,允许滑动,传力杆必须与缝壁垂直。
,应采用发针形螺纹钢筋布置在板的上部,其位置为距板顶不小于4cm,距板边为10cm。
。
③横向施工缝:
分钟混凝土已经初凝时,应设置平接施工缝,并在板厚中央设置传力杆(φ