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桥梁工程新版.doc

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1K412023城市桥梁工程结构与材料
1K412023城市桥梁下部结构施工
1K412030城市桥梁上部结构施工
1K412040 管涵和箱涵施工
1K412023城市桥梁工程结构与材料
1K412023掌握城市桥梁结构组成与类型
IK412023模板、支架的设计、制作、安装与拆卸
1K412023钢筋施工技术
1K412023混凝土施工技术
1K412023预应力混凝土施工技术
1K412023桥面防水系统施工技术
1K412023掌握城市桥梁结构组成与类型(选择题)
一、桥梁基本组成与常用术语
(一)桥梁的定义
(二)桥梁的基本组成
“五大部件”与“五小部件”组成,其分别是?
(三)相关常用术语
1.净跨径:墩台净距,拱脚截面最低点间水平距离2.总跨径:净跨径之和3.计算跨径:两个支座中心之间的距离,:拱圈各截面形心点的连线5.桥梁全长:两桥台或八字墙后端点之间的距离 6.桥梁高度:桥面到低水位7.桥下净空高度:设计洪水位到桥跨结构最下缘之距离 8.建筑高度:桥面或轨顶标高到桥跨结构最下缘之距离 9.允许建筑高度:桥面或轨顶标高对通航净空顶部标高之差。
:多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物,均称为涵洞。
二、桥梁的重要类型
(一)按受力特点分
1.梁式桥——竖向荷载作用下无水平反力的结构。梁内产生的弯矩最大。
2.拱式桥——竖向荷载作用下,桥墩或桥台将承受水平推力,承重结构以受压为主。
3.刚架桥——梁和柱的连接处具有很大的刚性,在竖向荷载作用下,梁部重要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其受力状态介于梁桥和拱桥之间。
4.悬索桥——悬索为重要承重结构,自重轻,刚度差,有较大的变形和振动。
5.组合体系桥——斜拉桥也是组合体系桥的一种。
(二)其他分类方式
1.按用途划分2.按桥梁全长和跨径的不同分3.按重要承重结构所用的材料4.按跨越障碍的性质5.按上部结构的行车道位置分。
IK412023模板、支架的设计、制作、安装与拆卸
一、模板、支架和拱架
(一)模板、支架和拱架的设计与验算
、支架和拱架应结构简朴、制造与装拆方便,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,
施工设计应涉及下列内容:
1)、工程概况与工程结构简图; 2)、结构设计的依据与设计计算书;
3)、总装图与细部构造图; 4)、制作、安装的质量及精度规定;
5)、安装、拆除时的安全技术措施及注意事项;6)、材料的性能规定及材料数量表;
7)、设计说明书和使用说明书
3.设计模板、支架和拱架时应按表1K412023-2进行荷载组合。(理解记忆)
梁板和拱的底模及支承板、拱架、支架等:计算强度用=①+②+③+④+⑦;验算刚度用=①+②+⑦(①②③④⑦都是竖向荷载、③④临时荷载)
表中:①模板、拱架和支架自重; ②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力;
③施工人员及施工材料机具等行走运送或堆放的荷载; ④振捣混凝土时的荷载;
⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力; ⑥倾倒混凝土时产生的荷载;
⑦其他也许产生的荷载,如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。
、。
5.验算模板、支架和拱架的刚度时,其变形值不得超过下列规定:
(1)结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1400
(2)结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250
(3)拱架和支架受载后挠曲的杆件,其弹性挠度为相应结构跨度的1/400;
(4)
6.模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素:
(1)设计文献规定的;
(2)支架和拱架承受所有施工荷载引起的弹性变形;
(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;
(4)支架、拱架基础受载后的沉降。
7、设计预应力混凝土结构模板时应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。
8、立柱高度在5m时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑,在排架平面外应设斜撑,斜撑与水平夹角宜为45°。
(二)模板、支架和拱架的制作与安装
1、支架及拱架搭设前应预压地基合格并形成记录。
2.支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡,冬期施工必须采用防止冻胀的措施。
5.支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
6、钢管满堂支架搭设完毕后应预压支架合格并形成记录。
(三)模板、支架和拱架的拆除
1.模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:
(1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2. 5MPa及以上。
(2)芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时,方可拔出。
3.模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
;底模应在结构建立预应力后拆除。
1K412023钢筋施工技术
一、钢筋施工
钢筋施工涉及钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装等内容。
(一)一般规定
、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,确认合格后方可使用。
、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时,应由原设计单位作变更设计。
,不得以其他钢筋替代
6.在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计规定。
(二)钢筋加工
1.钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。
5.钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制。
(三)钢筋连接
1.热轧钢筋接头
(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。焊接接头应优先选择闪光对焊。
(4) 当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时,可采用绑扎连接。受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。
2.钢筋接头设立
(2)钢筋接头应设在受力较社区段,不宜位于构件的最大弯矩处。
(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
(5)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉办理。
(6)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于25mm。
(四)钢筋骨架和钢筋网的组成与安装

(5)绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距:当钢筋受拉时应小于5d,且不得大于100mm;当钢筋受压时应小于10d,且不得大于200mm。
4.钢筋的混凝土保护层厚度
(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径,后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。
(4)应在钢筋与模板之间设立垫块,保证钢筋的混凝土保护层厚度。垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
1K412023混凝土施工技术
一、混凝土的抗压强度
1、混凝土的抗压强度--方差已知记录方法、方差未知记录方法以及非记录方法三种。
二、混凝土原材料
三、混凝土配合比设计环节
(1)初步配合比设计阶段,水灰比计算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等拟定
(2)实验室配合比设计阶段,根据施工条件、材料质量的也许波动调整配合比。
(3)基准配合比设计阶段,根据强度验证原理和密度修正方法,拟定。
(4)施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整。
四、混凝土施工
混凝土的施工涉及原材料的计量,混凝土的搅拌、运送、浇筑和混凝土养护等内容。
(一)原材料计量
各种计量器具应按计量法的规定定期检定,保持计量准确。
骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。
(二)混凝土搅拌、运送和浇筑
■ 开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌的最短时间——搅拌机类型、搅拌机容量、坍落度
■ 混凝士拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评估时应以浇筑地点的测值为准。
2.混凝土运送
(6)严禁在运送过程中向混凝土拌合物中加水。
(3) 出现分层、离析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。
(7) 采用泵送混凝土时,间歇时间不宜超过15min。
3.混凝土浇筑
(1)浇筑前的检查
■ 检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,
■ 检查钢筋及预埋件的位置、规格,
■ 原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并清洗干净,表面湿润但不得有积水。
(2)混凝土浇筑---对于大方量混凝土浇筑,应事先制定浇筑方案。
②混凝土运送、浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
③采用振捣器振捣混凝土时,每一振点的振捣延续时间,应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
(三)混凝土养护
2.洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等规定以及高强度混凝土,不少于14d。
3.当气温低于5℃时,应采用保温措施,不得对混凝土洒水养护。
1K412023掌握预应力混凝土施工技术
一、预应力筋及管道
(一)预应力筋
1.后张预应力筋重要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
4.预应力筋进场时,应对其进行检查(三证:产品合格证、质量保证书、检查报告)
(1) 钢丝——每批重量不得大于60t,从每批钢丝中先抽查5%,且不少于5盘
●抽查形状、尺寸和表面质量检查,检查不合格,则将该批钢丝全数检查。
●从检查合格的钢丝中抽查5%且,不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率实验。
●实验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。
(2) 钢绞线——
(3) 精轧螺纹钢筋——
5.存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀性气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。
6.预应力筋的制作
(1) 预应力筋下料长度应通过计算拟定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。
(3)预应力筋采用镦头锚固时,高强钢丝宜采用液压冷镦;冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗;钢筋宜采用电热镦粗,
7.预应力筋安装时应注意:
(1) 预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束,也可在浇筑之后穿束。
(2) 采用防锈或防腐措施,防止溅上焊渣或导致损坏。
(二)管道与孔道
1.后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。
3.金属螺旋管的检查
(1) 金属螺旋管道进场时,应检查出厂合格证和质量保证书(三证),外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检查。
(2) 累计半年产量或50000m生产量为一批。
4.管道的其他规定
平滑钢管或高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2mm。
(2) --。
(3)抽芯法的抽芯时间应由实验拟定,~,
(5) 预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装,定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于1m,波纹管不宜大于0. 8m,。曲线管道适当加密固定筋。
(7)管道需设压浆孔,还应在最高点处设排气孔,需要时在最低点设排水孔。
(8)管道在模板内安装就位后,应盖好其端部,防止水或其他杂物进入。
(10)预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。
预应力锚具、夹具和连接器应。
二、锚具和连接器
(一)基本规定
1.后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式(镦头锚具、螺母锚具)、锥塞式(钢制锥形锚具)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)。
4.锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的规定。
(二)验收规定
1.锚具、夹具及连接器进场验收时,应按出厂合格证和质量证明书,(三证),进行外观检查、硬度检查和静载锚固性能实验。
2.锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。
3.静载锚固性能实验:对大桥、特大桥等重要工程,由相应资质的专业检测机构进行静载锚固性能实验。
三、张拉后预应力筋与锚具的保护
●预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,●锚具应用封端混凝土保护。●预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆。
三、预应力混凝土配制与浇筑
(一)配制
1.预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。


(折合氯化物含量)时,宜采用等防锈措施。
(二)浇筑
1.浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。
2.对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。
二、预应力张拉施工
(一)基本规定
2.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内。()
(二)先张法预应力施工
施工程序:
制作张拉台座及底模—钢筋制安—预应力制安及张拉—模板安装--浇筑混凝土—混凝土养护—放张。
张拉台座应具有足够的强度和刚度,,。张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm。
严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割及焊接。
3.同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。
4、张拉程序:钢丝刚绞线——0→初应力→→→σcon(锚固)
5.张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过规定。钢筋不允许断,钢丝钢绞线断丝不得超过1%
6.放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%。应分阶段、对称、交错地放张。放张前,应将限制位移的模板拆除。
(三)后张法预应力施工
施工程序:
底模制作—钢筋制安—预应力孔道—外模—混凝土浇筑—混凝土养护—预应力安装—张拉—压浆—封锚
1.预应力管道安装应符合下列规定:
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排水孔。
(4)管道安装就位后应立即通孔检查;(5)附近焊接作业时,必须对管道采用保护措施。
2.预应力筋安装应符合下列规定:
(1)先穿束后浇筑混凝土时应定期抽动、转动预应力筋。
(2)后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,保证其畅通。
(3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。
(4)穿束后至孔道灌浆完毕应防锈措施:
(5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采用保护措施。
3.预应力筋张拉应符合下列规定:
(1)混凝土强度应符合设计规定,设计未规定期,不得低于强度设计值的75%。
(2
(4)采用分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧。
(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过规定。钢筋不允许断,钢丝钢绞线断丝总数不得超过1%,且每束钢丝钢绞线断丝不能超过1丝(根)。
张拉控制应力达成稳定后方可锚固。锚具应用封端混凝土保护,
4.孔道压浆
■ 孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度设计无规定期不得低于30MPa。
■ 每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评估依据。
■ 压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采用保温措施。当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
■ 封锚混凝土的强度等级不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不低于30MPa。
■ 吊移预制构件设计未规定期,应不低于水泥浆设计强度的75%。
1K412023桥面防水系统施工技术 P57
1K412023城市桥梁下部结构施工 P61
1K412023熟悉各类围堰施工规定
1K412023掌握桩基础施工方法与设备选择
1K412023掌握墩台、盖梁施工技术
1K412023熟悉各类围堰施工规定
一、围堰施工的一般规定
(一)围堰高度应高出施工期间也许出现的最高水位+浪高+~0. 7m。
二、各类围堰合用范围
各类围堰合用范围及合用条件 表1K412023
三、土围堰施工规定
(一)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填土应自上游开始至下游合龙。 ’
(三)堰顶宽度可为1~2m。内坡脚与基坑的距离不得小于1m。