文档介绍：11现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准
总则

本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。

《混凝土结构设计规范》(GB 50010--2002);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002):
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)。
、符号
同第10章。

在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
(4)预埋件的规格、数量、位置等。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表
。

项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5

(1)准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。
(2)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定:
1)钢筋的翻样、加工;
2)钢筋的验收:
3)钢筋绑扎的工具;
4)钢筋绑扎的操作要点;
5)钢筋绑扎的质量通病防治。

(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
(2)钢丝:可采用20~22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。
(3)垫块:宜用与结构等强度细石混凝土制成,50mm见方,厚度同保护层,垫块内预留20--22号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。

(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面布置图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,墙、柱、梁部位外皮尺寸线。
(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求,当设计无具体要求时,受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)的有关规定。

(1)认真熟悉施工图,了解设计意图和要求,编制钢筋绑扎技术交底。
(2)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

(1)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
(2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(3)做好抄平放线工作,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

(1)进行钢筋绑扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带,戴好安全帽。
(2)高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。
(3)认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。

废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。

(1)工艺流程:
弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模扳成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
(3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计