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立式磨选型.doc

上传人:wzt520728 2015/5/20 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:立式磨介绍
 LM系列立式辊磨机(立式磨机)为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合多年先进磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年潜心设计改进后大型粉磨设备。
    LM系列立式辊磨机(立磨)集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术、经济指标达到国际先进水平。广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业大规模物料粉磨和超细粉磨加工。
    产品包括:适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备立式煤磨(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨立式矿磨;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用超细型立式磨;适用于水泥生产立式生料磨等。
立式辊磨机应用领域:
    专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石大产量粉剂生产;
    专用电厂脱硫石灰石制粉;非金属矿行业各种硬度数百种矿石大规模粉剂生产制备;
    专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰粉磨;
    专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉大产量高细度粉磨;
    专用化工行业各种化工原料大产量粉剂生产;
    其他百余种行业各种物料大产量粉剂工业化制备。
    同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面,也有着良好发展前景。
1. 粉磨效率高、运行成本低。
,能耗低,粉磨系统电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分增加,节电效果更加显著。
,利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品金属污染小。
,有利于延长使用寿命,降低生产成本。
2、建设、投资费用低。
立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统70%,建筑空间约为球磨系统50~60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
3、运行容易可靠、操作维修简便。
,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。
,可实现远程控制,操作简单容易。
,避免金属之间磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。
,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间就能更换和检修。另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机振动。
4. 设备烘干能力大、粉磨物料广泛。
立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大物料时可控制进风温度,使产品达到要求最终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%物料。
5. 产品质量稳定、颗