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绞车传动装置毕业设计.doc

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绞车传动装置毕业设计.doc

上传人:86979448 2018/3/14 文件大小:1.18 MB

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绞车传动装置毕业设计.doc

文档介绍

文档介绍:毕业设计
设计课题:绞车传动装置
姓名:
系部:
专业:
指导老师:
设计时间:
完成时间:
目录
前言
一、拟定传动装置的传动方案………………………
二、电动机的选择……………………………………
三、传动装置的运动参数和动力参数的计算………
四、传动件的设计计算……………………………….
五、轴的设计计算……………………………….
六、减速器箱体的结构及附件设计...............
七、减速器的润滑和密封的选择.................
八、设计小结.................................
九、参考资料.................................
机械设计毕业设计任务书
题目:设计推力机传动装置
总体布置简图
二、工作情况
单向负载,载荷平稳,间歇工作;
原始数据
圆周力F=12500F/N,卷筒转速V=30 r/min,卷筒直径Ф=35D/mm使用折旧期为10年
设计内容
1、拟定传动装置的传动方案
2、电动机的选择
3、传动装置的运动参数和动力参数的计算
4、传动件及轴的设计计算
5、轴承、键的选择和校核计算及减速器润滑和密封的选择
6、减速器的结构及附件设计
7、绘制减速器装配图、零件图
8、编写设计计算说明书
设计任务
1、设计说明书1份
2、减速器装配图1张 3、零件工作图1~3 张

设计进度
第一阶段:拟定和讨论传动方案;选择电动机;传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配;计算各轴的功率、转矩和转速。
第二阶段:传动零件及轴的设计计算。
第三阶段:设计及绘制减速器装配图。
第四阶段:零件工件图的绘制。
第五阶段:编制设计计算说明书。
、拟定传动装置的传动方案
由题目所知传动机构类型变位齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析认证。
本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两个齿轮浸油深度可以大致相同,结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较短,刚度好,中间轴承润滑较容易。
、电动机的选择
1、选择电动机的型号
本减速器在常温下连续工作,载荷平稳,对起动无特殊要求,但工作环境灰尘较多,故选用Y型三相笼型感应电动机,封闭式结构,电压为380V。
2、确定电动机功率
工作机所需功率
电动机的工作功率:
电动机到推力机构的总效率为:
由表11-1查得: 联轴器传动效率: 每对轴承传动效率:
圆柱齿轮的传动效率: 推力丝杆的传动效率:
代入得:
= 。
3、确定电动机转速
推力丝杆的速度为V=,则推力杆的工作转速为:
按表2-3推荐的传动合理范围,取二级圆柱齿轮减速器传动比为,则总传动比合理范围为,电动机转速的可选范围为:
符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000r/min四种,
综合考虑减轻电动机及传动装置的重量和节约资金,查得电动机型号为Y180L-4,符合要求。
、传动装置的运动参数和动力参数的计算
I、传动装置的总传动比及其分配
1)计算总传动比
2)分配传动装置传动比
由题目可知,
3)分配减速器的各级传动比
按浸油润滑条件考虑,取高速级传动比,而,所以:
II、计算传动装置各轴的运动和动力参数
1)各轴转速
I轴: II轴:
III轴: 丝杆轴:
2)各轴功率
I轴:
II轴:
III轴:
推力丝杆轴:
3)各轴转矩
I轴:
II轴:
III轴: 推力丝杆轴:
(四)、传动件的设计计算
第一级:
1)材料及热处理
选择小齿轮材料为45(调质),硬度为220~250HBS,大齿轮材料为45钢(正火),硬度为170~210HBS,二者硬度差为40HBS。
2)精度等级选8级精度
3)初选第一级:小齿轮齿数,大齿轮齿数,第二级:小齿轮,大齿轮
4)选取螺旋角初选螺旋角

5)确定P200、
(1)试选
(2)由表10-20选取齿宽系数
(3)由P192表10-12查得材料弹性影响系数
(4)由P188图10-24(C)按齿轮面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限
(5)计算应力循环次数
(6)由图10-27查得接触疲劳寿命系数,
(7)计算接触疲劳许用应力取失效概率1%,安全系数S=1,由式(10-13)得

6)计算
(1)计算小齿轮分度圆直径
=
取d=45mm
(2)计