文档介绍：技术、质量交底记录
工程名称
编号
交底项目
钢板桩支护
交底日期
2013年8月12日
交底内容
加长钢板桩施工
一、工程概况
二、交底内容
1、基坑东南角C轴----a,18轴---13轴钢桩+锚杆进行支护
1)、钢桩采用15m长,I36工字钢,,桩中心距600mm,桩顶标高在自然地面上,在-4m、-、-9m设计三排锚杆,直径A150,倾斜角15度,长度及间距分别为:第一排长14m,锚杆间距为1200mm,第二排长15m,锚杆间距为1200mm,第三排长16m,锚杆间距为1200mm,,之后按1:1系数放坡,45°角修坡。
2) I36工字钢每根12米,短3米,需要焊接,焊接人员必须是专业人员,持证上岗,焊接时双面帮条满焊,帮条长度符合规范要求。
3)、插板维护:在钢桩的桩翼中间采用木板插入,随挖随插。
2、施工工艺
场地清理→检查定位放线→清理桩位→振打支护桩→第一、二(三)次挖土至锚杆施工工作面→锚杆施工→再次挖土至底标高→完成支护拔桩
3、钢板桩施工方法:
1)放线定位
按设计要求,与甲方共同确定基坑开挖边线,按水平间距600mm定点放线,施工时确保桩位准确。
2)钢板桩施工
施工准备完成以后,机械液压振动打拔桩机进入现场,按预先定好的桩位将钢板桩振动压入。根据勘探报告上图纸参数显示,本工程摩阻力较大,地基承载力较大,如果钢桩压不下去,采用机械引孔,孔径400mm孔深按实际情况,打桩时,严格控制支护桩打入的垂直度,垂直度的控制在钢板桩就位后,调整垂直度,控制方向为前后,左右,支护桩控制首先应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度,也可借助经纬仪确定支护桩垂直度,确定垂直度后先将支护桩慢慢压入,待压入一段后再次调整垂直度,待进入自然地面下4-5米后可进行加快打入速度。
接受人
项目经理: 工长: 班组长:
技术员: 质检员:
安全员: 放线员: 交底人:
C2-03
技术、质量交底记录
工程名称
编号
交底项目
钢板桩支护
交底日期
2013年8月12日
交底内容
加长钢板桩施工
3)插入挡土板
当坑壁土质松散时,在两根钢板桩形成的装翼中间采用木板插入,形成挡土墙体。
4)回填土方、拔桩
待地下工程施工完毕后,首先分层回填,用液压振动打拔桩机将钢板桩振动拔出,拔桩时边振动边拔桩,振动使土体密实。
4、锚杆施工方法(锚杆位置见后面附图)
1)工艺流程
挖土→锚杆成孔→锚杆制安→安装腰梁→注浆及养护→张拉
2)施工方法
挖土:锚杆施工与挖土施工形成流水作业;
成孔:采用机械钻孔、钻孔成孔角度15°,孔径A150mm,间距1200(1800)mm;
锚杆制作:锚杆采用2(1)—1860级的钢绞线;
安放锚杆:每隔2m安装定位支架,保证钢绞线居中,保护层不小于30mm;
将锚杆的自由端用塑料布包裹2—3层;
注浆:采用ZP-5型或BW320注浆机,-2Mpa,,浆注满;
锚杆养生:当完成最后一次注浆锚杆成型后,进行养生,一般控制时间不少于5-7天
、安装腰梁、台座、锚具:锚杆注浆完成后,安放钢梁,腰梁采用2[20;
张拉与锁定:锚固段强度大于1