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手机壳注塑模设计.ppt

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手机壳注塑模设计.ppt

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手机壳注塑模设计.ppt

文档介绍

文档介绍:设计者:
专业:
指导老师:
完成日期:2011-10-18
手机壳体塑料模具课程设计
设计内容
塑件的设计
1
注射机的选用
2
模具的具体设计
3
动作原理
4
设计总结
5
Company Logo
设计过程
共同总结
各自整理
完善说明书并做设计总结第五部分
讨论及确定动作原理第四部分
组员分工计算设计第三部分
所有组员参与讨论第一、二部分
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塑件分析内容
本塑件为手机壳体,其主要用途是保护内部元件并与其他部件很好的配合,这要求塑件的尺寸精度要满足其工作要求,特别是壳体的配合部分。
本塑件的原材料选用丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),选用的原因有以下几点: ABS具有良好的综合力学性能。耐化学腐蚀,坚韧,有良好的加工性和染***能。抗冲击强度较高,流动性比PMMA、PC等塑料好。ABS无毒、综合了上述的因素,选定ABS为原材料。
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塑件二维尺寸图
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塑件成型特性及工艺参数
ABS的成型与工艺参数
工艺参数料筒温度/℃
后部180~200
中部210~230
前部200~210
喷嘴温度/℃180~190
模具温度/℃50~70
注射压力/MPa70~90
螺杆转速/(r·min-1)30~
塑件产品生产批量大,所以采用一模四腔。塑件中等复杂采用整体型腔、型芯,内扣采用斜顶杆成型,并选择整体式模具结构。
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注射机的选用
注射量及锁模力的校核
注射机的参数
开模行程的校核
1
2
3
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注射机及主要校核计算过程
选用卧式注射机的型号:XS-Z-125(参数略)
经过注射量校核,符合设计要求
开模行程的校核
注射机采用液压式锁模机构,其最大开模行程与模具厚度有关。我们的塑件高度(包括浇注系统)61mm,推出距离20mm,而所选注射机的最大开模行程为300mm,所以符合要求。
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模具设计部分任务分配




模具强度的校核




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的设计内容
主流道的设计
分流道的设计
浇口的设计
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