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新编检验规程.xls

上传人:JZZQ12 2018/3/27 文件大小:83 KB

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新编检验规程.xls

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文档介绍

文档介绍:成品检验规程版次: A1
页数:
检验项目检验标准检验设备/方法判定
CR MAJ MIN
纸唛头、贴纸唛头是否正确、贴纸是否正确,位置、内容是否正确。目测√
箱外观无脏污、破损目测√
UPC UPC包装条码是否正确,扫描器是否可以刷出条码。扫描器√
纸箱尺寸量测纸箱的尺寸是否正确,公差控制在1/4”以内。卷尺√
摇箱摇晃纸箱,是否发出因配件撞击而产生声音或滑动声手摇√
抛箱测试依照标准实行一贴,三边,六面之程序,检验有无破损,掉漆现象试摔√
规格是否依照规格要求置放产品目测√
数量数量是否正确,是否有短装,漏装现像目测√
彩标是需放彩标,彩标颜色,内容是否正确目测√
打包带打包带是否太紧,伤害纸箱或者打包带太松容易脱落手感√
PE带开口超过7”塑料袋是否有打透气孔及加印警告标卷尺/目视√
零件包检视零件之数量、规格是否与说明书相符目视√
组装产品组装是否顺畅试组√
产品尺寸测量产品尺寸是否符合要求卷尺√
清洁用手擦试产品,是否有灰尘等脏物擦试√
产地标、吊卡产地标、吊卡是否齐全,有无脱落,位置是否正确目视√
堆高架堆码是否正确,捆绑是否牢固,有无擦伤产品目视√
内色差内套色关不允许3级以下,且塑料件之间不能有色差目视√
塞尺√
脱落内套不得有脱落现象目视√
毛边内套与产品接合后不允许有刮手之毛边手感√
套破裂不允许有破裂现象目测√
发白内套塑料件组装后不允许发白目测√
三脚用平台校正三脚,平面间隙小于2MM 塞尺√

成品检验规程版次: A1
页数:
检验项目检验标准检验设备/方法判定
CR MAJ MIN
编藤不允许有断头外露/藤被切断现象目测√
藤编经条须拉紧且经条之间须平行目测√
编藤不允许有松驰现象手感√
椅藤用手摇晃不允许有藤松脱现象手感√
经条间必须是整支藤纺织目测√
花枝是否焊反目测√
帐子母扣间隙不能大于5MM 卷尺√
蓬挂勾是否一致,有无焊反目测√
类是否能盖上帐蓬架,有无过大或过小现象目测√
帐蓬布拉扯时,帐蓬布是否裂开拉扯√
粘扣带是否受力松脱目测√
玻玻璃与桌框组合后不得露出玻璃边目测√
璃不允许有桌框与玻璃间隙大于1MM 目测√
玻桌桌框接合处须平滑目测√
框桌框边缘不允许有刮手现象目测√
璃固定片固定座敲击不应有破裂敲击√
不应有滑动现象手感√
桌不应有脱落现象目测√
手压玻璃时,玻璃不应从因定片上脱落手感√
类桌脚桌面受力后,桌脚不允许有脱离固定座现象手压√
桌面垫桌面垫需完全插入桌脚孔内目测√
桌面垫与玻璃间隙不能超过1MM 目测√


成品检验规程版次: A1
页数:
检验项目检验标准检验设备/方法判定
CR MAJ MIN
斜纱纬斜不能超过4级目测√
花纹布对花纹,不对斜纱;花纹不能有明显歪斜现象目测√
布条纹布条纹两边需对称目测√
布类外观参照《布类进料检验标准书》目测
起皱拉布后不允许有布面起皱现象目测√
椅拉布拉布不允许有过松或过短现象;布距靠背顶管口不能超过1MM,距座垫管口不能超过2MM 卷尺√
管口 Sling布管口不允许变形或油漆脱落现象目测√
类裂口不允许有布位破现象或疏松现象目测√
成品检验规程版次: A1
页数:
检验项目检验标准检验设备/方法判定
CR MAJ MIN
纸唛头、贴纸唛头是否正确、贴纸是否正确,位置、内容是否正确。目测√
箱外观无脏污、破损目测√
UPC UPC包装条码是否正确,扫描器是否可以刷出条码。扫描器√
纸箱尺寸量测纸箱的尺寸是否正确,公差控制在1/4”以内。卷尺√
摇箱摇晃纸箱,是否发出因配件撞击而产生声音或滑动声手摇√
抛箱测试依照标准实行一贴,三边,六面之程序,检验有无破损,掉漆现象试摔√
规格是否依照规格要求置放产品目测√
数量数量是否正确,是否有短装,漏装现像目测√
彩标是需放彩标,彩标颜色,内容是否正确目测√
打包带打包带是否太紧,伤害纸箱或者打包带太松容易脱落手感√
PE带开口超过7”塑料袋是否有打透气孔及加印警告标卷尺/目视√
零件包检视零件之数量、规格是否与说明书相符目视√
组装产品组装是否顺畅试组√
产品尺寸测量产品尺寸是否符合要求卷尺√
清洁用手擦试产品,是否有灰尘等脏物擦试√
产地标、吊卡产地标、吊卡是否齐全,有无脱落,位置是否正确目视√
堆高架堆码是否正确,捆绑是否牢固,有无擦伤产品目视√
内色差内套色关不允许3级以下,且塑料件之间不能