复盛螺杆式空压机.ppt

文档介绍：螺旋式压缩机分类
复盛螺杆式空压机
培训资料手册
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双螺旋式压缩机工作原理
1 双螺旋压缩机相对活塞压缩机相比,螺旋压缩机的发展历史较短,是一种比较新颖的压缩机。
双螺旋压缩机是通过阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积,随着转子的转动,该工作容积的大小发生周期性的变化,实现气体的压缩
2 螺旋式压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。
3 喷油螺旋式空压机工作时,大量的润滑油喷入气缸内,和空气混合一同进入工作循环,油气混合气体在排除机体后,在油气桶被分离出来,在油冷却器内被冷却,通过过滤后进入下一个循环。
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吸气过程即将开始
吸气过程中
吸气过程结束
吸气过程
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压缩过程
压缩过程即将开始
压缩过程中
压缩过程结束
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排气过程
排气过程开始
排气过程结束
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P—V图
P—V图
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螺旋式压缩机的优点
可靠性高。螺旋压缩机零部件少,没有易损零件,因而运转可靠,寿命长。
操作维护方便。螺旋式压缩机自动化程度高,可实现无人值守运转。
动力平衡好。螺旋式压缩机没有不平衡力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,体积小、重量轻、占地面积少。
适应性强。螺旋式压缩机具有强制输气的特点,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。
多相混输。螺旋式压缩机的转子齿面间实际上流有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体、含粉尘气体。
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螺旋式压缩机设计
转子型线设计原则
吸排气孔口的设计
容积流量和容积效率的计算
喷油量和润滑油
机组系统的设计
气路系统
油路系统
容量调节系统
自控保护系统
冷却系统
机组共用台及减振系统
隔音罩
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转子型线设计原则
1 应满足啮合要求。
2 应形成长度较短的连续接触线。转子型线的设计应保证能形成连续的接触线,在实际机器中,为保证转子的相对运动,齿面间总保持有一定间隙,所以,理论上的接触线就转化成实际中的间隙带。为了尽可能减少气体通过间隙泄漏,要求有较短的接触线。
3 应形成较小面积的泄漏三角形。
4 使封闭容积较小。大多数转子型线会形成吸气封闭容积,导致压缩机功耗增加、效率降低、噪音增大。所以转子型线应使吸气封闭容积尽可能地小。
5 应使齿间面积尽量大。
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