文档介绍：发酵罐操作规程-2011-12-12
(一)启动蒸汽发生装置绿色按钮,在灭菌前应检查蒸汽发生器,~(蒸汽发生器压力表显示值)。按照蒸汽管路找到蒸汽与发酵罐的连接口。
(发酵罐后的五个连接口依次为尾气排放口、蒸汽进入口、夹套进水口、尾气冷凝水排水口、夹套排水口)。
所有一字阀门与管道垂直为关闭,与管道平行为开启。
圆形阀门逆时针为开启,顺时针为关闭。
与红色阀门连接的为高温管道,注意安全!!!!
(二)灭菌开始时对夹套升温,具体操作为:
关闭过滤器蒸汽阀、取样口进气阀、空气进气阀、夹套回水阀、夹套进水阀、放料口进气阀、放料阀、夹套循环水阀(夹套回水阀)、冷凝水进水阀、排气阀、过滤器出气阀。
打开夹套进气阀、水汽排放阀
对过滤器灭菌:打开过滤器蒸汽阀,过滤器出气阀。
培养基内部灭菌:打开过滤器蒸汽阀,关闭过滤器出气阀,蒸汽控制档位在上时为顶部灭菌,档位在下时为培养基深层灭菌,根据罐内的压力适当调节排气阀的开启程度,使罐内保持一定的压力。(?)灭菌过程中应监视罐内压力,确保该压力≤。
灭菌结束后,关闭夹套进气阀、过滤器蒸汽阀、水汽排放阀,打开空气进气阀和排气阀的开启程度,调节进气流量,使发酵罐保持略微正压状态,(?)蒸汽控制档位在下,打开夹套进水阀,夹套回水阀降温,降至发酵温度以后,关闭夹套进水阀,打开夹套循环水阀。
发酵前应检查、调整空压机输出压力或气源压力,保证该压力≤。灭菌完毕,由于开始时搅拌轴、机械密封及顶盖的温度较高,水汽不易凝聚到机械密封系统,高速搅拌会造成机械密封尖叫,导致降低机械密封寿命,为此要求在灭菌完后一小时内先进行低速运行(100rpm以下),等顶盖温度降至常温时再设置到要求的速度。
运行取样时,打开取样口进气阀和取样阀,使蒸汽喷出20秒后将取样旋钮顺时针方向拧到取样出现发酵液时,关闭取样口进气阀,开始流出的发酵液弃去,取样结束后将取样旋钮逆时针关闭,然后关闭取样口。
发酵液的排放:打开发酵罐底部的放料阀放料。
发酵罐电气系统
控制机箱和操作面板:
图3-1 控制机箱和操作面板
开机、关机顺序
开机顺序:先打开电脑控制系统的电源开关,在未进入运行(RUN)前打开电源总开关。
关机顺序:先退出各运行程序并回到主菜单,关闭电脑控制系统的电源开关,再关闭电源总开关。
注意:有一种操作是不容许的,即在未打开电源总开关前已进入运行状态(RUN), 再将电源总开关打开。这样做会造成对电机的冲击,可能会损坏电机。
系统程序功能图:
****主页面****
打开电源,显示屏显示如图1:
(图1)
其中: RUN / EDIT / CALIB / STERI 分别表示:运行/ 编辑/ 校正/灭菌
说明:操作按钮仅“←”、“→”、“ENTER(确定)”有效,其中:用“←”、“→”键选择需要项目,用“ENTER(确定)”键进入该项目。
附: 面板键盘说明:
第一排左起: ACID: 加酸 BASE: 加碱
HEAT: 加热 COOL: 冷却
AIR: 空气 O2: 氧气(常规配置无此功能)
SUB: 补料 LEVEL: 水位
ATFOAM: 消泡 N2 /CO2:氮气/二氧化碳(常规配置无此功能)
STERIL: