文档介绍：某综合楼工程施工组织设计
1特点
,改善了地基的承载力和变形模量。
,不需要支撑和拉锚,可采用块式、连续墙式、空腹格栅墙式、桩式等可施工成任意形状、任意截面、任意深度的结构形式。
。墙壁不会渗漏水,一般基坑不需要采取降水措施。
、无噪音、无污染,对周围地基土无扰动、无挤压,只要设计构造合理,坑外地基侧向变形和沉降较小,而且坑外地下水位保持原标高,因此对周围建筑物和地下管道影响小。
,操作方便,造价低,为文明施工创造了较好条件。尤其在施工场地较小的地方,采用更为合理。
2适用范围
,深坑开挖深度7m以内的侧向挡土支护结构,而且对临近建筑物等有良好的保护作用。
、防流砂的帷幕工程。
3工艺原理
利用深层搅拌机械,用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制粉碎拌和,待固化后形成不同形状的桩,墙体或块体等,用于深坑开挖侧向挡土防水支护结构和地基承重桩。其计算理论按重力坝式刚性挡土墙计算,同时按刚性挡土墙计算方法验算变形。
4施工工艺
施工现场应进行平整、碾压或夯实,以保证桩机定位移动,钻孔垂直。
:启动电动机,根据土质情况按计算速率,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,直到设计要求深度。
:开动灰浆泵待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,直至提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
:再次将搅拌机边搅拌边下沉至设计标高。
(不注浆):边搅拌边提升至自然地面,关闭搅拌机即完成1根桩的成桩。
:如作挡土支护结构,须在桩顶处用钢筋连成整体,形成较好的联合体。
:
桩机就位
搅拌下沉
注浆搅拌提升
重复搅拌下沉
拌制水泥浆
移位
关闭搅拌机械
重复提升
工艺流程示意图
5施工要点
,须回填土的部位,必须分皮回填夯实,以确保桩的质量。
,桩机垂直偏差不大于l%。
水泥宜采用425”普通硅酸盐水泥,水泥掺入比宜选用8%~16%范围,~,根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂。
,防止出现夹心层或断浆情况。
~3min/m。~。
。
24h。
如超过24h,应在第二根桩施工时增加注浆量,可增加 20%,同时减慢提升速度。
,第二根桩无法搭接,应在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
:
。
搅拌桩完工后,应及时按图制作路面,路面钢筋与桩的锚固筋须连成一体。
路面钢筋混凝土强度未达到设计要求不得开挖基坑土方。
,保证充分破碎原状土的结构,使之利于同水泥浆均匀拌和。
采用标准水箱,严格控制水灰比,水泥浆搅拌时间不少于2~3min,滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌,防止水泥离析,压浆应连续进行,不可中断。
每个台班必须做 X X (三块)采用标差, 28天后测定无侧抗压强度,应达到设计标号。
,记好施工日记,各种原材料必须有质保单方可使用。
6质量标准
除了参照国家有关标准外,还应着重注意以下几点:
,桩位布置偏差不得大于50mm。
,表面要密实、平整。
。
。
7主要机械设备
SJB型深层搅拌机(双搅拌头)主要技术性能见表1。
SJB30型
SJB40型
电机功率(kw)
2X30
2X40
额定扭矩(N·m)
2X6400
2X8500
搅拌头直径(mm)
700
700
加固深度(m)
10~12
15~18
外形尺寸(主机)(mm)
950X482X1617
950X482X1737
还