文档介绍：广茂达光艺科技检验标准
——***碳喷涂制品
范围
本标准规定了金属防腐涂装的要求、试验方法、检验规则以及标志、贮存、运输。
本标准适用于图纸未注特殊要求外我司需***碳喷涂类产品。
引用标准
GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 9761 色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法
GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 1740 漆膜耐湿热测定方法
GB/T 铝合金建筑型材第5部分:***碳漆喷涂型材
GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法
GB 铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材
GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射
GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
A级面
装配后经常看到的外表面。
B级面
不经常看到,但在一定条件或者角度下能看到的面。
C级面
一般看不到,或只有在装配过程中才能看到的面,一般指非喷涂面。
检验条件
A 光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源(照明度约为1000流明)。
B 目测距离:A级面为300mm,B等级面为500mm;C等级面为1000 mm。
检验标准
按光源标准要求区分产品的等级面,所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷,所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉等不良等现象。
在眼睛距离等级面的标准处,以3m/min速度扫描检查。
4 要求
涂层种类
涂层种类应符合表1的规定。
表 1
二涂层
三涂层
四涂层
底漆+面漆
底漆+面漆+清漆
底漆+阻挡漆+面漆+清漆
对于我司产品无特殊要求,均采用三涂层的涂层种类。
涂层性能
光泽
涂层的60°光泽值及其允许偏差应符合表2的规定。
表 2
光泽值范围
允许偏差
3~30
±5
31~70
±7
71~100
±10
对于我司无特殊要求,一般不检测光泽值,均采用光泽值范围3~30。
颜色和色差
涂层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。
目视法评定色差时,其等级应为0或1级为合格。
表 3
级别
色差等级
0
没有可见的差别
1
很轻微,即刚可见的差别
2
轻微,有清晰可见的差别
3
中等差别
4
相当大的差别
5
非常大的差别
使用色差仪测定时,单色涂层与样板间的色差△E*ab≤,同一批(指交货批)型材之间的色差△E*ab≤。
涂层厚度
A、B级面上的平均漆膜厚度应≥45μm,局部膜厚应≥38μm。
表 4
涂层种类
平均膜厚/μm
最小局部膜厚/μm
二涂
≥35
≥30
三涂
≥45
≥38
四涂
≥70
≥59
注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,在型材某些表面(如内角、横沟等)的漆膜厚度允许低于表2的规定值,但不允许出现露底现象。
C级面如需喷漆应在合同中注明。
硬度
涂层经铅笔划痕试验,硬度≥1H。
附着性
涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级或1级。
耐冲击性
经冲击试验后,受冲击的涂层允许有微小裂纹,但粘胶带上不允许有粘落的涂层。
耐磨性
经落砂试验,其磨耗系数应≥。
耐盐酸性
经耐盐酸性试验后,目视检查试验后的涂层表面,不应有气泡和其他明显变化。
耐***性
单色涂层经耐***性试验后,颜色变化△E*ab≤5。
耐砂浆性
经耐砂浆性试验后,目视检查试验后的涂层表面,不应有脱落和其他明显变化。
耐溶剂性
经耐溶剂性试验后,涂层应无软化及其明显变化。
耐洗涤剂性
经耐洗涤剂性试验后,目视检查试验后的涂层表面,应无气泡、脱落或其他明显变化。
耐盐雾腐蚀性
经4000h中性盐雾试验后,划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过2mm,。
耐湿热性
涂层经4000h湿热试验后,其变化≤1级。
耐候性
加速耐候性
涂层经2000h氙灯照射人工加速老化试验后,不应产生粉化现象(0级),光泽保持率(涂层试验