文档介绍：机械加工工艺标准

本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。
本标准适用于零件的机械加工。

GB4863 机械制造基本工艺术语
(82) 煤生字第334号《煤矿机电修配厂通用技术标准》机械加工分册

、操作者接到加工任务后,首先要检查加工所需的图纸,对于复杂的产品,还要检查工艺规程及有关技术资料是否齐全,有疑问时要与本单位技术人员联系。
、要看懂、看清楚工艺规程,产品图纸,有疑问之处要与有关人员问清楚再进行加工。
、按产品图纸或(和)工艺规程复核毛坯或半成品是否符合要求,发现问题应及时向有关人员反映,待问题解决后才能进行加工。
、按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备,发现问题及时处理,对新夹具,模具等,要先熟悉其使用要求和操作方法。
、加工所用的工艺装备应放在规定的位置,不得乱放,更不能放在机床的导轨上。
、工艺装备不得随意拆卸和更改。
、检查加工所用的机床设备,准备好所需要的各种附件,加工前机床要按规定进行润滑和空运转。
4.***与工件的装夹
、***的装夹
、在装夹各种***前,一定要把刀柄、刀杆、导套等擦拭干净。
、***装夹后,应用对刀装置或检验其正确性。
、工件的装夹
、在机床工作台上安装夹具时,首先要擦干净其定位基石。
、工件装夹前应将其定位面,夹紧面,垫铁和夹具的定位、夹具面擦试干净,且不得有毛刺。
、按工艺规程中规定的定位基准装夹,若工艺规程中未规定装夹方式,操作者可自行选择定位基准和装夹方法,选择定位基准可按以下原则。
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,而且只能使用一次。
,加工时稳定可靠。
、对无专用夹具的工件,装夹时应按以下原则找正:
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,在本工序后尚需继续加工的表面,找正精度保证下工序足够的加工余量。
,其找正精度应小于尺寸公差和位置公差的三分之一。
、装夹组合件时应注意检查结合面的定位情况。
、夹紧工件时,夹紧力的作用点应通过支承点或支承面,对刚性较差的工件,应在适当的位置增加辅助支承,以增加其刚性。
、夹持精加工面和软材质工件时,应垫以软垫,如紫铜皮等。
、用压板夹紧工件时,压板支承点应略高于工件表面,并且压紧螺栓应尽量靠近工件,以保证工件的夹紧力。

、为了保证加工质量和提高生产率,应根据工件材料、精度要求和机床、***、夹具等情况,合理选择切削用量。加工铸件时,为了避免表面夹砂、硬化层等损坏***,在许可的条件下,切削尝试应大于夹砂或硬化层深度。
、对有公差要求的尺寸在加工时,应尽量按其中间公差加工。
、工艺规程中未规定表面粗糙度要求的粗加工工序,加工后的表面粗糙度Ra值应不大于2