文档介绍：设施规划与设计实验报告
学院:机械工程
专业:物流工程
班级:
目录
设施规划与设计实验报告 3
一、实验名称:新厂规划 3
二、实验性质:6学时 3
三、实验目的 3
四、实验步骤 3
1、产品—产量分析 3
2、产品途程分析 4
3、产品操作程序图 6
4、绘制多产品程序图 9
5、绘制从至表 10
11
15
8、行政单位办公室所需面积的计算 16
9、工作区域所需面积的计算 16
10、劳务设施所需面积的计算 18
11、物流作业单位相关分析 19
21
附录 25
设施规划与设计实验报告
实验名称:新厂规划
实验性质:6学时
实验目的
本实验使学生了解设施规划的流程,采用系统化布置规划(SLP)的方法和步骤,通过实作练习,掌握物流分析的定性及定量方法。并借用相关软件,达到工厂规划的理想效果。
四、实验步骤
1、产品—产量分析
工厂主要生产产品为:套筒扳手、开口扳手和梅花扳手,属于少品种大量生产,故使用精确纲领进行分析设计。
考虑到产品市场,假设产品市场需求稳定,中程需求量、长远最大需求量与当前需求量相差不大,以当前产量作为设计依据。
表1 P-Q分析表
产品名称
外购
自制
单位
数量
最大生产量
每月需求量
序号
组成零件名称
1
套筒扳手
套筒部分
√
1
70000
60000
扳手部分
√
1
70000
60000
空心销
√
1
2
开口扳手
√
1
40000
35000
3
梅花扳手
√
1
60000
55000
根据各加工站允许的不良率最多为良品数的2%,所以每月投产坯料最大约为:
套筒扳手:
开口扳手:
梅花扳手:
2、产品途程分析
1)套筒扳手:
套筒扳手由三部分组成,分别是:套筒部分、扳手部分和空心销(外购)。
(1)套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡如表2所示。
表2 套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡
套筒扳手(套筒部分)
零件号
材料
单位重量
计划年产量
年产总量
组合骨架
0101
序号
作业单位名称
工序内容
工序备注
101
原材料库
下料
无
102
重油炉
放进重油炉
5~20分钟
103
锻造车间
锻造
经二道锻造后成锻品,每部锻造机每小時锻造200 個
I-1
检验尺寸
时间不限,无不良品
104
机床加工车间
车外径
使用高速车床,每分钟车2 个
105
铣床加工车间
铣切沟槽
每小时50 个
I-2
检验沟槽
时间不限,无不良品
106
钻床车间
钻孔
每小时120 个
107
钳工车间
用锉刀去除余胚
每小时180 个,无不良品
108
热处理车间
热处理
容量8,000个,时间半小时
109
磨床车间
研磨
使用无心磨床研磨,每小时研磨200 个
110
外包电镀
每次外包,以二天为限
I-3
检验
(2)扳手部分:
套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡如表3所示。
表3 套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡
套筒扳手(扳手部分)
零件号
材料
单位重量
计划年产量
年产总量
组合骨架
0102
序号
作业单位名称
工序内容
工序备注
201
原材料库
下料
无
202
重油炉
放进重油炉
5~20分钟
203
锻造车间
锻造
经三道锻造后成锻品,每部鍛造机每小时锻造100 支
I-4
检验尺寸
时间不限
204
磨床车间
双面研磨
使用双面研磨机,每小时研磨200 个
接合端研磨
每小时180 个
205
钻床车间
钻孔
每小时200 个
206
热处理车间
热处理
容量4,000个,时间半小时
I-5
检验
207
外包电镀
I-6
检验
(3)组合部分:
套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合的工序如表4所示。
表4 套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合工序
序号
作业单位名称
工序内容
工序备注
A-1
组合车间
将套筒与扳手组立
油压组立机,每小时组立120 支,组立时使用外购的空心销插于接合孔处,使其能自由倾斜
I-6
检验车间
总检验
无不良品
A-2
包装车间
包裝
无不良品
A-3
成品库
送入成品库储存
无
A-4
包装车间
包装
一件成品裝入一个塑胶袋,将十二件套筒扳手放在一个纸盒,包裝一盒所需时间为一分钟
2)开口扳手
开口扳手零件加工工艺过程卡如表5所示。
表5 开口扳手